技術(shù)參數(shù)-德國費(fèi)斯托festo電磁閥CPE10-M1BH-3GLS-M7
閥功能  3/2 常閉， 單電控 
驅(qū)動類型  電氣的 
寬度  10 mm 
標(biāo)準(zhǔn)額定流量  400 l/min 
工作壓力  -0,9 - 10 bar 
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)  活塞滑塊 
復(fù)位類型  空氣彈簧 
防護(hù)等級  IP65
帶插頭插座
to IEC 60529
授權(quán)  Germanischer Lloyd
c UL us - Recognized （OL）
額定尺寸  4 mm 
密封原則  軟性 
裝配位置  任何 
手控裝置  帶附件，可鎖定
推
先導(dǎo)類型  由先導(dǎo)控制 
技術(shù)參數(shù)-德國festo電磁閥:CPE10-M1BH-3GLS-M7

德國festo電磁閥的工作原理，電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機(jī)械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機(jī)械運(yùn)動。

上面說得是德國festo電磁閥的普通原理
實(shí)際上，根據(jù)流過介質(zhì)的溫度，壓力等情況，比如管道有壓力和自流狀態(tài)無壓力。電磁閥的工作原理是不同的。
比如在自流狀態(tài)下需要零壓啟動的，就是通電后，線圈整個把閘體吸起來。
而有壓力狀態(tài)的電磁閥，則是線圈通電后吸出插在閘體上的一個銷子，用流體自身的壓力把閘體頂起來。

這兩種方式的不同之處是，自流狀態(tài)的電磁閥，因?yàn)榫€圈要吸起整個閘體，所以體積較大
而帶壓狀態(tài)的電磁閥，只需要吸起銷子，所以體積可以做的比較小。
直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。
特點(diǎn)：在真空、負(fù)壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分布直動式電磁閥：
原理： 它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動壓差時，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動，使閥門關(guān)閉。
特點(diǎn)： 在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
先導(dǎo)式電磁閥：
原理：通電時，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān)閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向下移動，關(guān)閉閥門。
特點(diǎn)： 流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。

技術(shù)參數(shù)-德國費(fèi)斯托festo電磁閥CPE10-M1BH-3GLS-M7

閥位置的識別  說明標(biāo)簽支架 
先導(dǎo)壓力  2,5 - 8 bar 
切換時間，關(guān)閉  14 ms 
切換時間，打開  14 ms 
持續(xù)通電率  100% 保持電流的降低 
線圈的特性參數(shù)  24V DC: 1,28W 
許用壓力波動  -15 % / +10 % 
工作介質(zhì)  經(jīng)過過濾的壓縮空氣, 過濾等級 40 祄, 潤滑或未潤滑 
耐腐蝕等級 CRC  2 
介質(zhì)溫度  -5 - 50 °C 
先導(dǎo)介質(zhì)  干燥壓縮空氣，經(jīng)潤滑或未經(jīng)潤滑 
環(huán)境溫度  -5 - 50 °C 
產(chǎn)品重量  40 g 
電連接  2針 
安裝類型  帶通孔 
先導(dǎo)排氣口82  M3 
先導(dǎo)氣口12  M3 
氣動連接, 氣口 1  M7 
氣動連接, 氣口 2  M7 
氣動連接, 氣口 3  M7 
材料備注  符合 RoHS 
密封件的材料信息  NBR 
外殼的材料信息  壓鑄鋁