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JCT 729-2005 水泥凈漿攪拌機(jī) NJ-160
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| 提 供 商： | 河北精威試驗(yàn)儀器有限公司 | 資料大小： | 41.5KB |
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詳細(xì)介紹
ICS
JC
中 華 人 民 共 和 國 建 材 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)
JC/T 729—2005
代替JC/T729-89（1996）
水泥凈漿攪拌機(jī)
Mixer for cement paste
2005-02-14 發(fā)布
2005-07-01 實(shí)施
國家改革與發(fā)展委員會(huì) 發(fā)布
JC/T 729—2005
I
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì) JC/T729-89（1996）《水泥凈漿攪拌機(jī)》的修訂，與 JC/T729-89（1996）相比，主要
變化如下：
— 增加了攪拌鍋尺寸的公差（1996 版 3.3，本版 4.3）；
— 增加了攪拌葉的某些尺寸及公差（1996 版 3.5，本版 4.4.3）；
— 增加了攪拌葉的聯(lián)結(jié)螺紋等規(guī)定（本版 4.4.2）；
— 增加檢驗(yàn)條件和檢驗(yàn)用器具和輔助工具（本版 5.1、5.2）
— 細(xì)化了檢驗(yàn)方法（本版第 5 章）；
— 細(xì)化檢驗(yàn)規(guī)則，增加了型式檢驗(yàn)的規(guī)定和判定原則（本版 6.2、6.3）。
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施日起代替 JC/T729-89（1996）。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC184）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本情況為 GB3350.8-1989，JC/T729-89（1996），此為第二次修訂。
JC/T 729—2005
1
水泥凈漿攪拌機(jī)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥凈漿攪拌機(jī)（以下簡(jiǎn)稱攪拌機(jī)）的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及包裝
等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于按 GB/T1346-2001 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法及其他試驗(yàn)方
法所用的制備水泥凈漿的攪拌機(jī)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的
修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T1346-2001 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 （GB/T1346-2001,eqv
ISO9597：1989）
3 結(jié)構(gòu)和類型
水泥凈漿攪拌機(jī)主要由攪拌鍋、攪拌葉片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。攪拌葉片在攪拌鍋內(nèi)做旋轉(zhuǎn)
方向相反的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，并可在豎直方向調(diào)節(jié)。攪拌鍋可以升降，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)保證攪拌葉片按規(guī)定的方向
和速度運(yùn)轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)具有按程序自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種功能。
4 技術(shù)要求
4.1 攪拌葉片高速與低速時(shí)的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合表 1 的要求：
表 1 攪拌葉片高速與低速時(shí)的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度
攪拌葉片水泥凈漿攪拌機(jī)
攪拌速度
自轉(zhuǎn)， ｒ／min
公 轉(zhuǎn)， r/min
慢速
140±5
62±5
快速
285±10
125±10
4.2 攪拌機(jī)拌和一次的自動(dòng)控制程序：慢速 120s±3ｓ，停拌 15s±1ｓ，快速 120s±3ｓ。
4.3 攪拌鍋
4.3.1 攪拌鍋由不銹鋼或帶有耐蝕電鍍層的鐵質(zhì)材料制成，形狀和基本尺寸如圖 1 所示。
4.3.2 攪拌鍋深度：139mm±2mm。
4.3.3 攪拌鍋內(nèi)徑：160mm±1mm。
4.3.4 攪拌鍋壁厚：≥0.8mm。
4.4 攪拌葉片
4.4.1 攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造，形狀和基本尺寸如圖 1 所示。
4.4.2 攪拌葉片軸外徑為Φ20.0mm±0.5mm ；與攪拌葉片傳動(dòng)軸聯(lián)接螺紋為Ｍ16×1～7Ｈ-L；定位孔直
徑為Φ12
＋
0
0·043mm，深度≥32mm。
4.4.3 攪拌葉片總長(zhǎng)：165mm±1mm；攪拌有效長(zhǎng)度：110mm±2mm；攪拌葉片總寬：111.0
＋
0
1.5ｍｍ；攪
拌葉片翅外沿直徑：Φ5
＋
0
1。5mm。
4.5 攪拌葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙：2mm±1mm。
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2
4.6 在機(jī)頭醒目位置標(biāo)有攪拌葉片公轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志。攪拌葉片自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，公轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
單位：mm
圖 1 攪拌鍋和攪拌葉片的形狀和基本尺寸
4.7 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常，攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象。
4.8 攪拌機(jī)的電氣部分絕緣良好，整機(jī)絕緣電阻≥2MΩ。
4.9 攪拌機(jī)外表面不得有粗糙不平及圖中未規(guī)定的凸起、凹陷。
4.10 攪拌機(jī)非加工表面均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，外表面油漆應(yīng)平整、光滑、均勻和色調(diào)一致。
4.11 攪拌機(jī)的零件加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑。
5 檢驗(yàn)方法
5.1 檢驗(yàn)條件
5.1.1 檢驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持清潔、無腐蝕性氣體。
5.1.2 電源電壓的波動(dòng)范圍：±10％。
5.2 檢驗(yàn)用儀器設(shè)備
a. 轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x 精度不低于 1r/min；
b. 秒表 精度不低于 0.1s；
c. 深度尺 分度值不大于 0.02mm；
d. 游標(biāo)卡尺 分度值不大于 0.02mm；
e. ф1mm 和ф3mm 鋼絲；
f. 內(nèi)徑千分尺 分度值不大于 0.02mm；
g. 測(cè)厚卡規(guī) 分度值不大于 0.02mm；
h. M16×1 螺紋規(guī)；
i. 額定直流電壓 500V，準(zhǔn)確度不低于 2.5 級(jí)的兆歐表；
j． 其他輔助性工具器具。
JC/T 729—2005
3
5.3 對(duì) 4.1 攪拌葉片轉(zhuǎn)速的檢測(cè)水泥凈漿攪拌機(jī)
攪拌葉片轉(zhuǎn)速可在負(fù)載也可在空載情況下檢測(cè)，有爭(zhēng)議時(shí)以負(fù)載為準(zhǔn)。
檢測(cè)時(shí)，在攪拌葉片公轉(zhuǎn)軸上貼一塊黑色膠布，再在黑色膠布上貼反光片，用反射式表直接檢測(cè)攪
拌葉片公轉(zhuǎn)速度n1, n1
， ，然后按（1）、（2）式計(jì)算出攪拌葉片的自轉(zhuǎn)快、慢轉(zhuǎn)速。
n2=i×n1 ．．．．．．（1） n2
，=i×n1
，．．．．．． （2）
z1-z2
i=--------．．．．．．．．．．．．．．．．．． （3）
z2
式中：n1, n1
，--攪拌葉片公轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速，單位為r/min；
n2, n2
，--攪拌葉片自轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速，單位為r/min；
i--攪拌機(jī)行星機(jī)構(gòu)的減速比；
z1--行星機(jī)構(gòu)齒圈齒數(shù)，單位為個(gè)；
z2--行星機(jī)構(gòu)齒輪齒數(shù)，單位為個(gè)。
5.4 對(duì) 4.2 控制程序的檢測(cè)：用秒表檢測(cè)。
5.5 對(duì) 4.3 攪拌鍋的檢查和檢測(cè)：
5.5.1 對(duì) 4.3.1 材質(zhì)和防繡處理的檢查：目測(cè)檢查。
5.5.2 對(duì) 4.3.2 鍋深度的檢測(cè)：用深度尺檢測(cè)鍋底圓弧zui低點(diǎn)至鍋口平面的距離。
5.5.3 對(duì) 4.3.3 鍋內(nèi)徑的檢測(cè)：用內(nèi)徑千分尺在圓柱段任意二個(gè)相互垂直的位置檢測(cè)，并取兩者的平均
值作為zui終結(jié)果。
5.5.4 對(duì) 4.3.4 鍋壁厚的檢測(cè)：用測(cè)厚卡規(guī)在鍋的上部和下部各測(cè)對(duì)稱的兩點(diǎn)。
5.6 對(duì) 4.4 攪拌葉片的檢查和檢測(cè)水泥凈漿攪拌機(jī)
5.6.1 對(duì) 4.4.1 材質(zhì)的檢查：目測(cè)檢查。
5.6.2 對(duì) 4.4.2、4.4.3 攪拌葉片軸外徑、定位孔直徑、深度、攪拌葉片總長(zhǎng)、攪拌有效長(zhǎng)度、攪拌葉
片總寬、攪拌葉片翅外沿直徑的檢測(cè)：用游標(biāo)卡尺檢測(cè)。
5.6.3 對(duì) 4.4.2 聯(lián)接螺紋的檢查：用螺紋規(guī)檢查。
5.7 對(duì) 4.5 攪拌葉片與鍋壁間隙的檢測(cè)：先切斷電源，打開電機(jī)后端蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉帶動(dòng)攪拌
葉片，使攪拌葉片平面處于與鍋壁垂直的狀態(tài)，在相互對(duì)稱的 6 個(gè)位置用直徑Φ1.0mm 和Φ3.0mm 鋼絲檢
測(cè)葉片與鍋底、鍋壁的間隙。
5.8 對(duì) 4.6、4.7 運(yùn)行狀態(tài)的檢查：目測(cè)檢查。
5.9 對(duì) 4.8 絕緣電阻的檢測(cè)：用兆歐表檢測(cè)。
5.10 對(duì) 4.9、4.10、4.11 外觀和零件的檢查：目測(cè)檢查。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)為第 4 章除 4.1 自轉(zhuǎn)速度外的全部?jī)?nèi)容。出廠檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機(jī)文件
中。
6.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)為第 4 章的全部?jī)?nèi)容。
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a. 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定；
b. 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝以及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變可能影響產(chǎn)品
性能時(shí)；
c. 正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
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4
d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
6.3 判定規(guī)則
6.3.1 出廠檢驗(yàn)水泥凈漿攪拌機(jī)
每臺(tái)攪拌機(jī)均符合出廠檢驗(yàn)要求時(shí)判為出廠檢驗(yàn)合格。其中任何一項(xiàng)不符合要求時(shí)，判為出廠檢驗(yàn)
不合格。
6.3.2 型式檢驗(yàn)
當(dāng)批量不大于 50 臺(tái)時(shí)，抽樣 2 臺(tái)，若檢驗(yàn)后有 1 臺(tái)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量
大于 50 臺(tái)時(shí)，抽樣 5 臺(tái)，若檢驗(yàn)后出現(xiàn) 2 臺(tái)或 2 臺(tái)以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。
7 標(biāo)志及包裝
7.1 標(biāo)志
攪拌機(jī)應(yīng)具有銘牌，其內(nèi)容包括：
a. 名稱；
ｂ. 型號(hào)；水泥凈漿攪拌機(jī)
ｃ. 生產(chǎn)日期；
ｄ. 生產(chǎn)編號(hào)；
ｅ. 制造廠家。
7.２ 包裝
7.2.1 裝箱前除表面噴漆部分外均須采取防銹措施。
7.2.2 裝箱時(shí)用螺栓固定在箱底上，機(jī)器上方及四周應(yīng)加以支撐，使其在運(yùn)輸途中不致發(fā)生任何方向的
移動(dòng)。包裝箱應(yīng)滿足相應(yīng)運(yùn)輸方式的要求。
7.3 隨包裝箱附有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、裝箱單、備用件和檢測(cè)工具等。
7.4 包裝箱上要清楚標(biāo)明:
（a） 儀器全稱與型號(hào)、上下標(biāo)志、制造廠名及生產(chǎn)編號(hào);
（b） 收貨單位及地址;
（c） “請(qǐng)勿倒置”、“小心輕放”、“防潮”等字樣。水泥凈漿攪拌機(jī)
河北精威試驗(yàn)儀器有限公司主營產(chǎn)品：千斤頂校驗(yàn)儀-混凝土堿含量快速測(cè)定儀
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