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凝泵原理及其汽蝕原理、原因和處理

時(shí)間:2023/7/31閱讀:1959
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凝結(jié)泵,常見(jiàn)講的就是凝結(jié)水泵,主要是用于火電熱力系統(tǒng)中輸送凝汽器內(nèi)的凝結(jié)水。一般液體溫度不超過(guò)80℃,泵進(jìn)口壓力不高于0.6MPa。

凝結(jié)泵的作用:

凝結(jié)水泵的作用是把凝汽器熱井中的凝結(jié)水經(jīng)低壓加熱器打入除氧器,既維持凝汽器熱井水位穩(wěn)定又保證除氧器中的水量,既要滿足生產(chǎn)工藝要求又不造成電能的浪費(fèi),因此保持凝結(jié)水泵的安全可靠運(yùn)行顯得至關(guān)重要。凝結(jié)水泵的工作是在高度真空的條件下輸送接近于飽和溫度的水。

 

凝結(jié)泵的工作原理:

凝結(jié)水泵當(dāng)離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為降壓能的提高。

 

凝結(jié)水泵的汽蝕:

液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí),液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡,流動(dòng)到高壓處時(shí),其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。

泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若其過(guò)流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處)因?yàn)槟撤N原因,抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí),液體便在該處開(kāi)始汽化,產(chǎn)生大量蒸汽,形成氣泡,當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí),氣泡周?chē)母邏阂后w致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴,在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用,并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面,沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓,沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬(wàn)次,嚴(yán)重時(shí)會(huì)將壁厚擊穿。

在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過(guò)流部件遭受到破壞的過(guò)程就是水泵中的汽蝕過(guò)程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對(duì)過(guò)流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外,還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),并導(dǎo)致泵的性能下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷,不能正常工作。

 

凝泵的安裝:由于凝結(jié)水泵的工作條件是在高度真空下輸送接近飽和溫度的水,因而凝結(jié)水泵發(fā)生汽蝕的可能性極大、為了保證泵的正常工作,在安裝上要求裝在凝結(jié)器熱水井以下至少0.50.8m。這樣就會(huì)在凝結(jié)水泵進(jìn)口處形成一個(gè)由水柱形成的必要壓力,防止凝結(jié)水在泵的人口汽化,保證水泵正常吸水;此外在凝結(jié)水泵進(jìn)水管上需裝一抽氣管與凝結(jié)器相連,使該處保持與凝結(jié)器中相同的壓力值,并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。

 

凝泵再循環(huán)的選用:為了保證流過(guò)凝泵和軸封加熱器的水量大于其兩個(gè)設(shè)備的最小流量,其流量值應(yīng)為二者最小流量的較大者。

 

凝結(jié)水泵的汽蝕調(diào)節(jié):

就是把水泵出門(mén)水門(mén)開(kāi)足,當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷變化(凝汽量相應(yīng)變化)時(shí),通過(guò)凝汽器水位(即凝結(jié)水泵的倒灌高度發(fā)生變化)來(lái)調(diào)節(jié)泵的出水量,使其和汽輪機(jī)的排汽量相平衡

 

凝泵汽蝕現(xiàn)象和處理:

凝結(jié)水泵在運(yùn)行中發(fā)生汽化的主要象征是在水泵入口處發(fā)出噪聲,同時(shí)水泵入口的真空表、出口的壓力表和電流表指針急劇擺動(dòng)。

電廠凝結(jié)水泵汽化的原因可能是:

1、熱水井水位過(guò)低;凝結(jié)水泵運(yùn)行,會(huì)在進(jìn)口形成一個(gè)低壓區(qū),如果凝氣器液位低,會(huì)造成凝結(jié)水泵進(jìn)口壓力更低,進(jìn)口壓力低于此溫度下的飽和壓力,進(jìn)口處的水會(huì)汽化,汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下,對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕,從而破壞葉輪等金屬,造成凝結(jié)水泵汽化。

2、凝結(jié)水溫度偏高;溫度升高,對(duì)應(yīng)的飽和壓力升高,入口達(dá)不到這個(gè)壓力就會(huì)使得部分水分氣化。

3、泵進(jìn)口管路漏進(jìn)空氣或泵軸封漏進(jìn)空氣。

凝結(jié)水泵發(fā)生汽化時(shí)不宜繼續(xù)保持低水位運(yùn)行,而應(yīng)采用限制水泵出口閥的開(kāi)度或利用調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)的開(kāi)度或是向凝汽器內(nèi)補(bǔ)充軟化水的方法來(lái)提高凝汽器的水位,以消除水泵汽化。


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