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如何判斷閥門內(nèi)漏和外漏

時間:2024/1/17閱讀:1427
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自動閥:依靠介質(zhì)自身力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。

驅(qū)動閥:依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。

    日常閥門的使用過程中,往往會遇到各種各樣的故障,閥門的泄漏是眾多故障中最為常見的一種,而且閥門的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況!那么,兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢?  

按用途分


開斷閥:切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等;

調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥;

止回閥:防止介質(zhì)倒流。如止回閥。

分配閥:改變介質(zhì)的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

安全閥:壓力超限定數(shù)值時,排放多余的介質(zhì),保證設備安全。如安全閥、事故閥;

阻氣排水閥:留存氣體、排除凝結(jié)水,如疏水閥。

開斷閥:切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等;

調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥;

止回閥:防止介質(zhì)倒流。如止回閥。

分配閥:改變介質(zhì)的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

安全閥:壓力超限定數(shù)值時,排放多余的介質(zhì),保證設備安全。如安全閥、事故閥;

阻氣排水閥:留存氣體、排除凝結(jié)水,如疏水閥。

按操縱方法分


手動閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等,由人力來操縱的閥門。

電動閥門:借助電力來操縱的閥門。

氣動閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。

液動閥門:借助水、油等液體,傳遞外力來操縱的閥門。


按壓力分


真空:絕對壓力小于1公斤/厘米2的閥門。

低壓:公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。

中壓:公稱壓力25-64公斤/厘米2的閥門。

高壓:公稱壓力100-800公斤/厘米2的閥門。

超高:公稱壓力達到或大于1000公斤/厘米2的閥門。


按介質(zhì)溫度分



普通閥門:-40至450℃(介質(zhì)溫度)}的閥門。

高溫閥門:450至600℃(介質(zhì)溫度)的閥門。

耐熱閥門:600℃以上(介質(zhì)溫度)的閥門。

低溫閥門:-40至-70℃(介質(zhì)溫度)的閥門。

深冷閥門:-70至-196℃(介質(zhì)溫度)的閥門。

超低溫閥門:-196℃以下(介質(zhì)溫度)的閥門。


按公稱通徑分

小口徑:公稱通徑小于40毫米的閥門。

中口徑:公稱通徑50至300毫米的閥門。

大口徑:公稱通徑350至1200毫米的閥門。

特大口徑:公稱通徑大于1400毫米的閥門。




      閥門的內(nèi)漏,一般指的是當閥門關(guān)閉之后,仍有介質(zhì)從閥門的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況,通俗點來說,就是關(guān)不嚴,密封不好!該故障的原因,通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損,或含有雜質(zhì)等原因造成。即使將閥門閥桿旋緊到位,由于閥芯和閥體之間仍有縫隙,介質(zhì)還可以流過去。 

      閥門的外漏,一般指的是當閥門閉合或開啟后,閥門填料的外部密封部件,出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即閥門與連接法蘭或連接螺紋之間,密封不嚴從而導致介質(zhì)流出連接密封面,或者是閥桿與填料壓蓋間密封不嚴導致的介質(zhì)泄漏,或者是閥體毛坯上有砂眼導致的外泄漏,以及因介質(zhì)沖蝕導致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。



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