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液壓剪板機的運用原理

時間:2013/7/15閱讀:1906
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 液壓剪板機的運用原理

 

  液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 

 

  液壓剪板機工作原理及構(gòu)造 液壓剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。 

 

  液壓剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。 

 

  產(chǎn)品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè) 

 

  液壓剪板機安全操作規(guī)程: 

 

  1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。 

 

  2、本機床操作人員必須熟悉液壓剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 

 

  3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。 

 

  4、液壓剪板機的使用方法: 

 

  a、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。 

 

  b .根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具。 

 

  C、機床操作前先作 1 - 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。 

 

  5、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機檢查。 

 

  6、調(diào)整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。 

 

  7、機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。 

 

  液壓剪板機的使用方法: 

 

  液壓剪板機在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況 

 

  開動液壓剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉液壓剪板機性能。 

 

  試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。 

 

  液壓剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。出廠時壓力調(diào)定20-22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機器損壞。 

 

  操作時聲音平衡。液壓剪板機如有雜音,應(yīng)停車檢查。 

 

  液壓剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關(guān)機休息。 

 

  液壓剪板機維護保養(yǎng)的方法: 

 

  1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。 

 

  2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。 

 

  3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。 

 

  4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 

 

  5、定期檢查手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應(yīng)及時更換,并報備件補充。 

 

  6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。 

 

  7、每天下班*分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。 

 

  8、嚴禁非人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機停。 

 

  液壓剪板機的操作規(guī)程: 

 

  一、認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 

 

  二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定: 

 

 ?。ㄒ唬┕ぷ髑罢J真作到: 

 

  1、作空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設(shè)備。 

 

  2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。 

 

 ?。ǘ?工作中認真做到: 

 

  1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 

 

  2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。 

 

  3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。 

 

  4、剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。 

 

  5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。 

 

  6、對于液壓剪板機剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。

 

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崔曉明

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