(2)主要設備 高壓滅菌鍋、酸度計、顯微鏡、破碎機、發(fā)酵設備、過濾機、殺菌設備、罐裝設備等。
2.石榴酒的生產(chǎn)工藝流程
石榴→清洗、剝殼→漂洗→去皮、除隔膜→破碎→加活性干酵母→前發(fā)酵→分離取酒→調(diào)整成分
分離取酒→酒渣→蒸餾→白蘭地
酒渣→后發(fā)酵→過濾澄清→調(diào)配→灌裝→殺菌→成品。
3.操作要點
(1)原料預處理 收購的鮮果要求*成熟,顏色鮮紅,無霉爛,以保證成品的風味和色澤。采用手工剝殼、去膜,并盡可能使石榴籽粒與隔膜分離,然后將籽粒進行輕微破碎。為防止石榴果汁在發(fā)酵過程中受雜菌污染,需加入質(zhì)量分數(shù)為4×lOE5的二氧化硫,靜置12h。二氧化硫具有選擇性的殺菌效應,并能保護基質(zhì)不被氧化。
(2)混合發(fā)酵 將石榴汁連同皮渣一同放入發(fā)酵容器中,再加入0.2%的果酒活性干酵母?;钚愿山湍冈谑褂们耙M行活化,其活化方法是:稱取需要量的果酒活性干酵母,加入到100mL質(zhì)量分數(shù)為8%的蔗糖溶液中,在30℃條件下活化30min即可。蔗糖溶液的溫度不能過高,以不超過35℃為宜。發(fā)酵溫度不要超過26℃,發(fā)酵過程中要定時進行發(fā)酵參數(shù)的檢測,如發(fā)酵液溫度、體積質(zhì)量 (用糖度比重計測得的比重)等。當發(fā)酵液體積質(zhì)量(比重)下降到1.02g/mL左右時,發(fā)酵基本停止,前發(fā)酵時間約4天~5天。
(3)后發(fā)酵 前發(fā)酵結(jié)束后,分離出前發(fā)酵酒。由于石榴中含糖較低,前發(fā)酵結(jié)束后應先測定生酒的酒精度,再按18g/L糖可生成1%(酒度)酒精來計算需補加的白砂糖量,使成品的酒精度zui終達到體積分數(shù)為12%(酒度)。后發(fā)酵需要在較低的溫度下進行,將發(fā)酵容器置恒溫培養(yǎng)箱中,控制溫度為18℃~20℃。由于后發(fā)酵的溫度較低,因此持續(xù)時間相對較長,需20天~25天。在發(fā)酵結(jié)束后,及時分離酒腳。酒液再低溫儲存3個月,即可達到成熟。
(4)后處理 后發(fā)酵結(jié)束后,要進行過濾,以除去酒中的沉淀和雜質(zhì),保證成品酒的質(zhì)量??刹捎眯⌒凸柙逋吝^濾機過濾,也可在果酒中加入硅藻土后進行真空抽濾。過濾后的果酒要求外觀澄清透明,無懸浮物質(zhì),無沉淀。澄清的酒液尚需調(diào)配,達到一定的質(zhì)量指標后,進行灌裝、壓蓋,然后采用水浴加熱殺菌。殺菌方法為:將酒瓶置于水浴中,緩慢升溫至78℃,并保持25min,然后分段迅速冷卻至室溫,即為成品。
4.加工中應注意的問題
(1)石榴籽粒破碎時,要防止將內(nèi)核壓破,否則,內(nèi)核中的苦味物質(zhì)進入石榴醪中,會影響酒的風味和品質(zhì)。籽粒破碎后可加入一定量的果膠酶,以提高出酒率。果膠酶的添加量通常為0.5%~0.6%。
(2)混合發(fā)酵采用開放式的發(fā)酵方法,要特別注意控制溫度,若醪液升溫過高,要及時攪拌降溫,使品溫不超過26℃。同時還要加強發(fā)酵管理,定期將漂浮到液面上的皮渣壓入酒液中去,俗稱“壓帽”,其目的是防止皮渣外露時間太長,造成醋酸菌的生長繁殖,使酒的風味變差。另外,混合發(fā)酵的時間不能過長,否則,籽核中的單寧物質(zhì)溶出,會導致酒的苦澀味加重。因為在混合發(fā)酵同時,物質(zhì)的浸提過程還在進行著。在浸提石榴芳香物質(zhì)和色素的同時,一些具有邪雜味的物質(zhì)也可能被帶出來。
(3)包裝前的調(diào)配可根據(jù)擬定的標準進行:用白砂糖和檸檬酸調(diào)整糖度和酸度;若酒度不夠,可使用經(jīng)果渣蒸餾而獲得的白蘭地進行調(diào)配,白蘭地還可賦于石榴酒以*的風格和典型性。通過糖、酸和酒精度的調(diào)整,就可以使其主要化學成分達到質(zhì)量指標的要求。為了加速酒的成熟,保證酒的質(zhì)量,在后發(fā)酵完成后,還可以進行冷凍處理,以提高酒的非生物穩(wěn)定性。冷凍處理的方法是:將發(fā)酵好的石榴酒放入6℃~7℃的冰箱中,待蛋白質(zhì)、膠體等冷沉淀物質(zhì)充分沉降后,再進行過濾處理。
5.產(chǎn)品的質(zhì)量標準
(1)感官指標 外觀呈桃紅色,澄清透明,無懸浮物,無沉淀,具有濃郁的石榴果香和發(fā)酵酒香,口味柔和協(xié)調(diào),酒體豐滿,酸甜適口,風格*。
(2)理化指標 酒度12%(度);糖度(以葡萄糖計)10%,可溶性浸出物16%,酸度(異檸檬酸計)0.5%。
(3)衛(wèi)生指標 符合GB2758—81規(guī)定要求。
在線濃度計 能夠提供給制造工廠、混和設備與清洗設備一起使用以持續(xù)測量各式液體的濃度。適用于混和、濃縮、發(fā)酵的控制與水性和堿性清潔劑等的濃度控制。
CM-780N在線濃度計
本折射儀產(chǎn)品是可與制造工廠的管道,液體混和設備,或清洗設備共同使用的完整模塊,可以持續(xù)監(jiān)測濃度(糖份 : 糖度[Brix]),并適用于食品制造工廠的混和與濃縮程序操控、發(fā)酵設備(酒精、醬油等)的操控與水洗式或堿性清潔劑的濃縮控制等。
型號 | CM-780N | 貨號 | 3561 |
測量標度 | 糖度 (Brix) (對于樣本液體具溫度補償功能) | 測量范圍 | 糖度 (Brix) 0.0 至 78.0% |
zui小顯示值 | 糖度 (Brix) 0.1% | 測量精確度 | 糖度 (Brix) ±0.2% |
測量溫度 | 5 至 100°C (自動溫度補償范圍) | 環(huán)境溫度 | 5 至 40°C |
輸出 | (1) 輸出記錄 : DC 4 至 20mA (2) 輸出 | 與溶液相接觸的材質(zhì) | 棱鏡 :青玉 棱鏡座 : SUS316 |
電源 | DC24V | 配件 | 電源輸入纜線 (1m) |
保護等級 | IP64 無塵且對于潑濺的水有防護作用 | 尺寸重量 | 16×17×11公分, 1.8千克 (不含零件的重量) |