您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
雙層玻璃反應(yīng)釜怎么用？
雙層玻璃反應(yīng)釜怎么用？
雙層玻璃反應(yīng)釜主要利用其雙層玻璃特性，我們可以將反應(yīng)材料放置在中間層，通過常壓或負壓條件進行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜中間層，注入恒溫熱溶液或冷卻劑，對反應(yīng)釜材料進行恒溫加熱或制冷，并能提供攪拌。這樣，玻璃反應(yīng)器中間層中的介質(zhì)被攪拌，進行循環(huán)反應(yīng)以達到加熱或冷卻。它是一種常用的生化儀器，被現(xiàn)代精細化工、生物制藥、科研實驗等行業(yè)廣泛選用。在恒速、恒力、恒溫條件下，可進行濃縮、蒸餾、回流、分離純化反應(yīng)。是教學(xué)、實驗、中試、生產(chǎn)的理想儀器和設(shè)備。
市面上常見的玻璃可分為三大類，即負壓玻璃電抗器、真空玻璃電抗器和高溫高壓攪拌式玻璃電抗器。
雙層玻璃反應(yīng)釜可提供高溫反應(yīng)(溫度可達300℃)，雙層玻璃反應(yīng)釜也可進行低溫反應(yīng)(溫度可達-80℃)，雙層玻璃反應(yīng)釜可真空減壓反應(yīng)，其*的設(shè)計使試驗溫度控制更加準確，確保實驗在更安全的環(huán)境中進行。
玻璃反應(yīng)釜組成
玻璃反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器和傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱裝置等組成。
1.本體及蓋由不銹鋼制成，本體通過螺紋與法蘭相連，蓋為正板蓋，主螺栓及螺母以環(huán)向均勻分布的主螺栓及螺母緊固及連接。
2.高壓水壺的主密封口采用A型雙絲密封，其他密封點采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面之間的線接觸密封形式，依靠接觸面的高精度和高光潔度達到良好的密封效果。
3.玻璃電抗器體外裝有斗式碳化硅芯，將電爐絲穿入爐芯，爐殼底部穿穿電爐芯，通過接線柱將橡膠套電纜與控制器連接。
4.水壺蓋裝有壓力表、防爆膜安全裝置、汽液閥、溫度傳感器等，方便隨時了解水壺內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)的比例，確保安全運行。
5.聯(lián)軸器主要由一個具有強磁力的內(nèi)外磁環(huán)組成，中間有一個承壓隔板，攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動，通過控制伺服電機的轉(zhuǎn)速達到控制攪拌速度的目的。
6.當攪拌器連接到內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，當測速線圈在隔斷套上部裝有測速線圈時，測速線圈產(chǎn)生感應(yīng)電勢。電位與攪拌速度相對應(yīng)，電勢轉(zhuǎn)移到測速儀以顯示攪拌速度。
7.在磁力聯(lián)軸器與水壺蓋之間有一個冷卻水套。當操作溫度高時，應(yīng)通過冷卻水，使磁鋼溫度過高，使其退磁。
8.玻璃反應(yīng)堆軸承采用不銹鋼軸承或高強度電化學(xué)石墨，耐摩擦，維護周期長。
玻璃反應(yīng)釜特性
1.反應(yīng)釜本體由高硼硅玻璃（GG17）制成，具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能。瓶體為透明可見的反應(yīng)液體材料。
2.主體采用不銹鋼框架+鋁合金制造，美觀、堅固、耐腐蝕。
3.不銹鋼攪拌棒采用四氟碳包覆，適用于與各種溶劑混合，無污染，耐腐蝕。
4.防爆電機混合，運行穩(wěn)定，扭矩大，無火花，使用壽命長。
5.聚四氟乙烯組件+機械密封，陶瓷軸承，專有技術(shù)，真空度好，使用壽命長。
6.防爆變頻器采用速度、溫度雙數(shù)字顯示（可顯示釜內(nèi)溫度）。轉(zhuǎn)速可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來設(shè)定，直觀方便；另外，在釜內(nèi)裝有測溫探頭（PT100）。
7.整體結(jié)構(gòu)緊湊合理，配有帶剎車的萬向輪，可整體移動，操作方便。
8.玻璃*傾斜出料閥，能有效降低混合死角，方便出料。
9.具有真空顯示功能，高沸點物料可選擇 佳的工作真空。
玻璃反應(yīng)釜的工作原理玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代化學(xué)樣品實驗、生物制藥和新材料合成的理想設(shè)備。它在實驗室中得到了廣泛的應(yīng)用。這里有幾個問題需要您詳細了解：
1。玻璃反應(yīng)釜的一般工作原理是什么？
玻璃反應(yīng)釜可在設(shè)定的恒溫條件下，在密閉容器中常壓或負壓下攪拌反應(yīng)，并可控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)和回流。一般有單玻璃反應(yīng)釜、雙玻璃反應(yīng)釜和三玻璃反應(yīng)釜。
2。單層玻璃反應(yīng)釜的用途和工作原理是什么？
單層玻璃反應(yīng)釜可提供高溫反應(yīng)（溫度可達300℃），也可抽真空進行負壓反應(yīng)。儀器的反應(yīng)部分為全密封結(jié)構(gòu)，可以利用負壓連續(xù)吸入各種液體和氣體，也可以在不同溫度下進行回流或蒸餾。單層玻璃反應(yīng)釜的工作原理是用銀膜加熱片直接加熱反應(yīng)釜體，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料恒溫加熱，并提供攪拌。物料在反應(yīng)器中反應(yīng)，控制反應(yīng)液的蒸發(fā)和回流。反應(yīng)結(jié)束后，單層玻璃反應(yīng)釜蓋和電機機械升降（可選電動升降），釜體可360度旋轉(zhuǎn)，方便物料的傾倒和卸料，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣品、中樣品實驗、生物制藥和新材料合成的理想設(shè)備。
3.雙層玻璃反應(yīng)釜有哪些用途，其工作原理是什么？
雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（溫度可以達到300℃），也可以做低溫反應(yīng)（溫度可以達到－80℃）；雙層玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，做負壓反應(yīng)。雙層玻璃反應(yīng)釜可以進行常溫攪拌反應(yīng)，高溫反應(yīng)，負壓真空蒸餾反應(yīng)，分離萃取，蒸餾回流反應(yīng)，濃縮反應(yīng)。
雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計，其工作原理是：在玻璃內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。
玻璃反應(yīng)釜怎樣才能精確到恒溫？是個頭痛的事情，只是大家有幾個重要的細節(jié)沒有注意，如果把這幾點做好玻璃反應(yīng)釜恒溫精確是沒有問題的。下面由小編給大家講下玻璃反應(yīng)釜溫度精確恒溫的方法，僅供參考。
（1）玻璃反應(yīng)釜的保溫層做的是否合理。
（2）反應(yīng)釜的接頭是否位置的合理分配還有銜接合理。
（3）反應(yīng)釜配備的溫度源配置是否合理，溫度源的功率是否合理，選配的結(jié)構(gòu)、還有廠家的質(zhì)量是否溫度。
（4）溫度源的重要性，在選配的時候必須注重廠家質(zhì)量的把關(guān)。
玻璃反應(yīng)釜運用辦法
1、在玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體資料有無腐蝕。產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應(yīng)須特殊定貨! 除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬資料。
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超越釜體2/ 3液面!
3、工作時或完畢時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的狀況下工作!
4、夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時留意勿將水或其它液體摻入當中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!
5、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常狀況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時改換軸承或滑動軸套!
6、按控制儀的運用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的前線與零線勿接反; 不可在送電中施行配線工作，以防觸電! 為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身平安，請必需接接地線! 控制儀自身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
7、當終反應(yīng)溫度肯定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度呈現(xiàn)較大的過沖!
玻璃反應(yīng)釜留意事項
1.玻璃反應(yīng)釜在操作前，應(yīng)認真檢查有無異狀，在正常運轉(zhuǎn)中，不得翻開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。
2.應(yīng)定期對丈量儀表停止校準，以保證精確牢靠地工作。
3.玻璃反應(yīng)釜升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)遲緩?fù)Ｖ?，特別是攪拌速度，只允許遲緩升速。如遇停電，應(yīng)行將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。
4.儀器不得速冷，以防過大的溫差壓力形成損壞。
5.玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必需通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，防止退磁。