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BURKERT流量計測量限制上游和下游的靜壓差當(dāng)流體流過限制器時，它加速到更高的速度(即V2> V1)以保存質(zhì)量 V1)以保存質(zhì)量流量，結(jié)果，其靜壓下降。然后，該壓差(差壓)是通過裝置的流量的量度。對于給定尺寸的限制，簡單來說，差壓越高，流速越高。壓差和流量之間的關(guān)系來源于伯努利方程。使用伯努利方程和質(zhì)量守恒，可以證明產(chǎn)生的壓差與質(zhì)量流量的平方成正比，Qm (kg / s)許多差壓計可用于測量上游和下游之間的壓力差的原理，但是有I一些儀表以其他方式使用差壓，例如，可變面積計。
為了說明差壓計具有低B比率，例如β= 0.2,意味著該板具有小孔或限制尺寸。這導(dǎo)致差壓表上的壓力損失更高，這可能意味著需要具有更高排放壓力(因此更昂貴)或壓縮機(jī)的泵來克服增加的壓力損失并且保持可以用更大的β差壓實(shí)現(xiàn)的流量。儀表。另一方面，通?？梢员容^低的壓差更地測量更高的壓差。
BURKERT流量計是基于法拉第電磁感應(yīng)定律的原理工作的。被測質(zhì)應(yīng)是導(dǎo)電液體。在垂直于介質(zhì)流向的一一個區(qū)間里存在由變送器所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的穩(wěn)定磁場，平均流速為v的導(dǎo)電流體在流經(jīng)磁場區(qū)域時,作切割磁力線運(yùn)動。
于是在與管道橫截面平行且垂直于磁力線方向的兩根檢測電極上,就產(chǎn)生了感應(yīng)電壓U。根據(jù)電磁感應(yīng)定律得出:
式(1)中:U為感應(yīng)電壓; k為儀表常數(shù); B為磁感應(yīng)強(qiáng)度;v為介質(zhì)的平均流速;D為儀表管內(nèi)直徑。
由公式(1)可知, B和D是不變的，k為一常數(shù)。因而U只與v成正比，只要測出感應(yīng)電壓U的大小，就能測出介質(zhì)的平均流速v。流體的體積流量公式為:
BURKERT流量計其中:Q為介質(zhì)的體積流量。
根據(jù)公式(2)可知Q與是成正比的一一對 應(yīng)函數(shù)，那么U與他是成正比的一一對 應(yīng)函數(shù),即測出了感應(yīng)電壓地就測出了介質(zhì)的體積流量Q。
2 BURKERT流量計的優(yōu)點(diǎn)：
(1)電磁流量計管內(nèi)無節(jié)流或可動部件，無壓力損失，節(jié)約能源。特別適用于測量液固兩相介質(zhì)(如懸浮液體)。
(2)只有襯里和電極與介質(zhì)接觸,只要選好兩種材料,就可達(dá)到防腐防磨的目的，長時間使用,儀表準(zhǔn)確度不會降低，與橢圓齒輪流量計相比，其準(zhǔn)確度的穩(wěn)定性要好得多。
(3)測量時只與介質(zhì)的平均流速有關(guān)，而與介質(zhì)的流態(tài)(層流或紊流)、溫度、粘度、密度、壓力及電導(dǎo)率(在一定范圍內(nèi))的變化無關(guān)。因此，電磁流量計只需用水標(biāo)定后，就可用它測量其它導(dǎo)電液體或固液兩相介質(zhì)的流量，而無需修
正。
(4)量程比寬，可達(dá)1 100, 而且可以任意改變量程。
(5)無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏，可測量瞬時脈動流;且線性好，可直接等分刻度。
(6)從檢測電極向前，只需5 D的直管段，不需太大的安裝空間。而其它流量計一般需要10 D或10 D以上的直管段,對安裝空間要求較嚴(yán)，否則無法保證測量準(zhǔn)確度。
3 BURKERT流量計的如何安裝：
(1)從理論上講,傳感器可以安裝在運(yùn)行管道的任何位置。但要求傳感器內(nèi)必須*充滿介質(zhì)，這一一條至關(guān)重要。檢測電極的軸線應(yīng)處于水平位置,以防粘污，并能排除由氣泡接觸引起的損失。
(2)傳感器的周圍不能有較強(qiáng)的干擾電磁場。
(3)傳感器及其密封件、接地環(huán)的安裝要與管道同心，不能向內(nèi)凸出。
(4)測量準(zhǔn)確度與傳感器的接地效果有很大關(guān)系,電磁流量計對外加電勢的干擾很敏感。因而它的接地電極必須是獨(dú)立接地極。接地的目的是讓流經(jīng)傳感器內(nèi)的導(dǎo)電流體與地等電位，而不是管道壁接地。
4 BURKERT流量計的選型、安裝及使用情況
4.1 BURKERT流量 計的選型原則
(1)考慮口徑與量程,電磁流量計的量程雖然是任意設(shè)定的，但其設(shè)定的范圍受口徑的限制。量程的設(shè)定要考慮正常
流量超過滿量程的一半，這樣的測量精度才高。流速一般選擇2~ 4 m/s, 如介質(zhì)易磨損電極,可選擇稍低的流速;如介質(zhì)
較易粘附,可選擇適當(dāng)稍高的流速。綜合考慮后根據(jù)流率表選擇儀表的口徑。
(2)考慮介質(zhì)的壓力、溫度及腐蝕性,依此選擇不同的內(nèi)襯和電極材料。
4.2的具體選擇與安裝
由于被測介質(zhì)是溫度低于100的淡堿和濃堿，對不銹鋼電極的腐蝕很微弱，但對各種橡膠類內(nèi)襯有腐蝕作用，因而我
們選用聚四氟乙烯內(nèi)襯?？紤]到以后再擴(kuò)產(chǎn)，我們將口徑選為150 mm。