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FZP-2/2-1/P德國(guó)HYDAC加熱器泵現(xiàn)貨

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  • 型號(hào) FZP-2/2.1/P/80/40/RV
  • 品牌 HYDAC/德國(guó)賀德克
  • 廠商性質(zhì) 代理商
  • 所在地 東莞市

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更新時(shí)間:2024-09-10 16:18:03瀏覽次數(shù):299

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

泵軸位置 臥式 級(jí)數(shù) 單級(jí)
結(jié)構(gòu)原理 中開(kāi)泵 輸送介質(zhì) 清水泵
葉輪結(jié)構(gòu) 敝開(kāi)式葉輪 葉輪數(shù)目 單級(jí)
葉輪吸入方式 單吸式 應(yīng)用領(lǐng)域 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥
FZP-2/2-1/P德國(guó)HYDAC加熱器泵現(xiàn)貨,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被

詳細(xì)介紹

FZP-2/2-1/P德國(guó)HYDAC加熱器泵現(xiàn)貨

葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
在泵啟動(dòng)前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢?jiàn),只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn),即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng),磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。
性能參數(shù)
主要有流量和揚(yáng)程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對(duì)于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之,已知流量、揚(yáng)程和效率,也可求出軸功率。
泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴(lài)變化關(guān)系,可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn),分別測(cè)得和算出參數(shù)值,并畫(huà)成曲線來(lái)表示,這些曲線稱(chēng)為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,稱(chēng)為該泵的工作范圍。
泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定。選擇和使用泵,應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),其特性曲線也會(huì)改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵,隨著液體粘度增大,揚(yáng)程和效率降低,軸功率增大,所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。 [1]

FZP-2/2-1/P德國(guó)HYDAC加熱器泵現(xiàn)貨,我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營(yíng)工作取得了巨大成就。到截至2010年年底,全國(guó)已建成投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理廠2832座,處理能力125億立方米/日,分別比2005年增加了210%和108%。90%以上的設(shè)市城市和60%以上的縣城建成投運(yùn)了污水處理廠,16個(gè)省(直轄市、自治區(qū))實(shí)現(xiàn)了縣縣建有污水處理廠,全國(guó)城市污水處理率達(dá)到77.4%,比2005年提高25個(gè)百分點(diǎn),污水處理能力超額完成“十一五"規(guī)劃確定的105億立方米/日的目標(biāo)。
2011年底前發(fā)布的《全國(guó)城鎮(zhèn)污水處理及再生利用設(shè)施建設(shè)規(guī)劃(2011~2015)》上報(bào)稿中顯示,“十二五"末全國(guó)重點(diǎn)城市、地級(jí)城市、縣級(jí)城市、縣城、建制鎮(zhèn)的污水處理率分別達(dá)90%、85%、75%、70%、30%,而整個(gè)“十二五"期間,污水處理設(shè)施及污水處理管網(wǎng)投資分別達(dá)到660億和2500億。
泵作為水處理過(guò)程中的動(dòng)力設(shè)備,扮演著污水的提升、輸送以及藥劑計(jì)量的工作,其重要性不言而喻,在一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的泵設(shè)備一旦出現(xiàn)問(wèn)題,都會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身。如何保證泵在水處理過(guò)程中穩(wěn)定可靠的運(yùn)行,發(fā)揮其“英雄泵色",《通用機(jī)械》雜志在水行業(yè)積累的知識(shí)和影響力,以及主辦四屆國(guó)際風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)論壇和兩屆泵高峰論壇的經(jīng)驗(yàn),與國(guó)際展會(huì)品牌荷瑞會(huì)展合作,與第五屆荷蘭阿姆斯特丹國(guó)際水處理展中國(guó)展(第五屆AQUATECH CHINA 中國(guó))同期舉辦,連線用戶、制造商、設(shè)計(jì)院等三方,共同泵在水行業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中的應(yīng)用。
利用離心力輸水的想法最早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年,法國(guó)物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,則是1818年在美國(guó)出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。
盡管早在1754年,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后,它的*性才得以充分發(fā)揮。在英國(guó)的雷諾和德國(guó)的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,離心泵的效率大大提高,它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大,已成為現(xiàn)代應(yīng)用、產(chǎn)量最大的泵。
1.離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:
①基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;
②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);
③泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;
④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;
⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象;
⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;





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