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螺栓專(zhuān)用拉力試驗(yàn)機(jī) 異型鏈條拉伸試驗(yàn)機(jī) NHHS-2000D全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī) 非標(biāo)定制系列 WEW-B系列屏顯液壓萬(wàn)能機(jī) WAW-D系列電液伺服萬(wàn)能機(jī) WEW-D系列屏顯液壓萬(wàn)能機(jī) WES-B系列數(shù)顯液壓萬(wàn)能機(jī) WAW-Y系列液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) WAW-U系列液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) WEW-C系列屏顯液壓萬(wàn)能機(jī) WAW-C系列液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) WAW-B系列液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
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樓梯過(guò)道板壓縮試驗(yàn)機(jī) 金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制彈簧試驗(yàn)機(jī) WDS數(shù)顯式電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) WDS-A數(shù)顯式電子萬(wàn)能機(jī) 數(shù)顯式人造板試驗(yàn)機(jī) 管材靜液壓（爆破）試驗(yàn)機(jī) 腳手架、扣件專(zhuān)用試驗(yàn)機(jī) 氣動(dòng)夾具電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 保溫材料專(zhuān)用試驗(yàn)機(jī) 土工布專(zhuān)用試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī) WDB-200薄膜拉力試驗(yàn)機(jī) QTXW系列空氣彈簧試驗(yàn)機(jī) MHH-6人造板劃痕試驗(yàn)機(jī) MGL-5型滾動(dòng)磨損試驗(yàn)機(jī) MWD-10B手動(dòng)人造板試驗(yàn)機(jī) MWD微機(jī)控制人造板試驗(yàn)機(jī) 臥式剎車(chē)片剪切試驗(yàn)機(jī) 立式剎車(chē)片剪切試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制高溫試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
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YEW-5000B 微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī) 200噸微機(jī)控制電液伺服長(zhǎng)柱壓力試驗(yàn)機(jī) 2000噸長(zhǎng)柱壓力試驗(yàn)機(jī) 500噸長(zhǎng)柱壓力試驗(yàn)機(jī) 電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī) 數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī) 恒應(yīng)力抗壓抗折試驗(yàn)機(jī) 恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī) 30噸水泥壓力試驗(yàn)機(jī) YAW-B系列全自動(dòng)壓力機(jī) WAW-1000彈簧壓力試驗(yàn)機(jī)
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MMG-10高溫真空摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 布氏硬度計(jì) 維氏硬度計(jì) MCF-20 旋轉(zhuǎn)式?jīng)_蝕磨損試驗(yàn)機(jī) 噴射式?jīng)_蝕磨損試驗(yàn)機(jī) 電液伺服摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 高溫高速摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 高速環(huán)塊摩損試驗(yàn)機(jī) MF-20型腐蝕沖蝕磨損試驗(yàn)機(jī) 摩擦磨損四球試驗(yàn)機(jī) 環(huán)塊三體摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) MHR-5環(huán)塊試驗(yàn)機(jī) 屏顯式高溫端面摩擦磨損 液固雙向流沖蝕腐蝕磨損
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
汽車(chē)拖車(chē)杠三自由度綜合試驗(yàn)臺(tái)
一、產(chǎn)品概述
PWS-35三自由度拖車(chē)杠綜合試驗(yàn)臺(tái)廣泛應(yīng)用于材料疲勞和零部件的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化"開(kāi)發(fā)理念，吸取guojixianjin電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。
PWS-35三自由度拖車(chē)杠綜合試驗(yàn)臺(tái)的機(jī)械臺(tái)體主機(jī)、液壓油缸等關(guān)鍵配套元件選用國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2611-2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
TB/T 3122-2019標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)力學(xué)性能（第5.7條）
GB/T 14452-93 金屬?gòu)澢W(xué)性能試驗(yàn)方法
TB/T 3122-2019疲勞性能檢測(cè)方法
JJG556-2011軸向加力疲勞試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程
三、檢測(cè)項(xiàng)目
該設(shè)備在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中模擬和再現(xiàn)汽車(chē)拖車(chē)杠在實(shí)際路況運(yùn)行時(shí)路面激勵(lì)作用下的姿態(tài)角的變化，通過(guò)萬(wàn)向壓盤(pán)鉸鏈，把三個(gè)作動(dòng)器和試驗(yàn)工裝連接在一起，組成三自由度平臺(tái)，借助三個(gè)伺服作動(dòng)器的伸縮，完成被測(cè)試樣在空間三個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng)，模擬各種空間運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，以此來(lái)研究拖車(chē)杠特征對(duì)穩(wěn)定性的影響。對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品合格與否判斷，并對(duì)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、保存和打印。
試驗(yàn)方法及步驟
? 對(duì)于動(dòng)態(tài)試驗(yàn)和靜態(tài)試驗(yàn)，應(yīng)放置樣品在適當(dāng)?shù)墓ぱb上施加力，使其除了規(guī)定的試驗(yàn)力。在交替試驗(yàn)的情況下施力方向的偏差不得超過(guò)±1E從zhiding方向開(kāi)始。在脈動(dòng)和靜態(tài)情況下測(cè)試時(shí)，角度應(yīng)設(shè)置為最大測(cè)試力。
? 測(cè)試頻率不得超過(guò)35 Hz。所選頻率應(yīng)與測(cè)試裝置的共振頻率充分分離包括測(cè)試設(shè)備。通過(guò)異步測(cè)試兩個(gè)力分量的頻率應(yīng)介于大約1%，最多3%。對(duì)于鋼制聯(lián)軸器，應(yīng)力循環(huán)次數(shù)為2 × 106. 對(duì)于由非鋼材料制成的裝置循環(huán)次數(shù)可能是必要的。染料滲透法應(yīng)使用裂紋試驗(yàn)或等效方法來(lái)確定測(cè)試過(guò)程中的任何裂縫。
? 對(duì)于脈動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)力在最大值試驗(yàn)力和較低的最小試驗(yàn)力大于最大試驗(yàn)力的5%，除非另有規(guī)定具體測(cè)試程序中所述。
? 靜態(tài)試驗(yàn)應(yīng)施加試驗(yàn)力并保持至少60秒。
四.指標(biāo)參數(shù)：
4.1、最大靜態(tài)試驗(yàn)力：垂向±30kN水平±30kN/±35kN；靜態(tài)示值精度：全程不分檔±1%；
4.2、最大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：垂向±24kN水平±24kN/±28kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±1%。
4.3、作動(dòng)器最大振幅：±75mm，示值精度±0.5%。
4.4、頻率范圍：?jiǎn)胃准虞d0.01-40Hz,任意兩通道協(xié)調(diào)加載0.01-35Hz。
4.5、位移測(cè)量精度：±0.5%示值（全程不分檔）。
4.6、位移測(cè)量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。
4.7、多段函數(shù)發(fā)生器。
4.8、計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。
6.9、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；
6.10、水平油缸中心高度范圍：150-500mm可調(diào)。
4.11、主機(jī)剛度：3.3*108N/mm.
4.12、外形尺寸：約4000*3200*2600。
4.13、工作壓力：21 MPa。