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施耐德電氣用透明智造點(diǎn)亮制造業(yè)未來(lái)
透明化是智能化的前提
在一條被人群包圍的糖果生產(chǎn)線前，觀眾通過(guò)掃描二維碼，以DIY的形式選取糖果，由系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)化為下單、制作、包裝、交付的一系列流程。而在用戶下單后，訂單處于哪個(gè)階段，或者哪里出了問題，無(wú)論是工廠管理人員還是用戶，都可以通過(guò)整體監(jiān)控一目了然。
施耐德電氣展位上這個(gè)微縮版的生產(chǎn)線演示，可謂賺足了人氣。“這其實(shí)就是一條透明化的智能生產(chǎn)線。通過(guò)我們的EcoStruxure Machine Advisor機(jī)器顧問數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)，將所有工位的數(shù)據(jù)上傳到云端，實(shí)現(xiàn)貫通工廠zui底層到zui頂層的全程透明化管理。”在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)接受采訪時(shí)，施耐德電氣（現(xiàn)貨）有限公司智能制造業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人李凱笑著說(shuō)道
凱指出，傳統(tǒng)制造企業(yè)的挑戰(zhàn)往往源自數(shù)據(jù)、流程和決策等各個(gè)方面的不透明。從企業(yè)運(yùn)營(yíng)的角度來(lái)看，傳統(tǒng)的工廠就好像一個(gè)“黑匣子”，其信息的不可見阻礙了工廠管理者優(yōu)化決策和響應(yīng)。“所以我們認(rèn)為，透明化正是智能化的一個(gè)重要前提。”
“如果整個(gè)系統(tǒng)都不是透明的，談智能化就是無(wú)源之水，透明化是智能化的*步。這個(gè)前提做到了，我們?cè)僮呦乱徊?，幫助客戶一層一層真正?shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。”李凱說(shuō)道。
他認(rèn)為，跨入數(shù)字化時(shí)代，企業(yè)匯集的數(shù)據(jù)將是海量的，但對(duì)于企業(yè)管理者而言，難題是如何對(duì)海量的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，“擁有海量數(shù)據(jù)卻無(wú)法有效利用，和沒有數(shù)據(jù)是一樣的，關(guān)鍵是如何把數(shù)據(jù)變成自身的核心能力。怎樣在正確的時(shí)間，通過(guò)正確的方式，把正確的信息送給正確的人，然后讓這個(gè)人做出正確的決策，這正是智能系統(tǒng)需要面對(duì)的挑戰(zhàn)。”
“透明包括軟的透明和硬的透明。硬的透明我們?nèi)菀鬃龅?，但軟的透明，也就是信息采集，是所有企業(yè)的挑戰(zhàn)，我們跟國(guó)內(nèi)客戶實(shí)際溝通時(shí)發(fā)現(xiàn)，很少有企業(yè)能夠做到將所有的信息準(zhǔn)確無(wú)誤地送達(dá)每一個(gè)合適的人，這是挺難的一件事情，也是我們努力的一個(gè)目標(biāo)。”李凱進(jìn)一步解釋。
透明智造，施耐德電氣的智造“利器”
“20年前，施耐德電氣zui早提出了‘透明工廠’這一概念，但當(dāng)時(shí)更多是從硬件的角度提出這一構(gòu)想。今天，在梳理制造企業(yè)需求的前提下，我們把這個(gè)概念升級(jí)為‘透明智造’，在硬的透明基礎(chǔ)之上，更關(guān)注軟的透明。”李凱介紹道。
所謂透明智造，就是將精益優(yōu)化、數(shù)字化和自動(dòng)化進(jìn)行有機(jī)融合，結(jié)合系統(tǒng)級(jí)節(jié)能增效解決方案，助力用戶落實(shí)業(yè)務(wù)透明、數(shù)據(jù)透明、決策透明，進(jìn)行生產(chǎn)管理優(yōu)化和能源管理優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。
作為這一概念中的幾個(gè)關(guān)鍵組成部分，精益優(yōu)化、數(shù)字化和自動(dòng)化可謂環(huán)環(huán)相扣、相輔相成。首先，精益優(yōu)化技術(shù)及對(duì)行業(yè)的深刻洞察構(gòu)成了企業(yè)大腦，從客戶視角明晰企業(yè)痛點(diǎn)及需求，遵循“先醫(yī)后藥”的理念，幫助客戶規(guī)劃智能工廠實(shí)施藍(lán)圖和路徑并實(shí)施指導(dǎo)；其次，數(shù)字化技術(shù)與精益優(yōu)化成果的關(guān)聯(lián)構(gòu)成了企業(yè)的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，遵循“先軟后硬”的理念幫助客戶實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)與業(yè)務(wù)的全面數(shù)字化集成，使工廠運(yùn)營(yíng)過(guò)程纖毫畢現(xiàn)；zui后，自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)字化技術(shù)和人的協(xié)同構(gòu)成了企業(yè)的四肢，執(zhí)行動(dòng)作指令，減少人員參與帶來(lái)的穩(wěn)定性和效率的影響，保證了生產(chǎn)執(zhí)行力。
通過(guò)這一架構(gòu)，業(yè)務(wù)透明、數(shù)據(jù)透明、決策透明zui終得以實(shí)現(xiàn)，并重塑新的客戶價(jià)值。“通過(guò)新一代的智能工廠讓生產(chǎn)制造過(guò)程一目了然，客戶的訂單將自動(dòng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)人員、設(shè)備、物料智能調(diào)配，全程數(shù)字化追溯，實(shí)現(xiàn)從用戶到供應(yīng)商的端到端智能化。”李凱闡釋道，“此外，智能化系統(tǒng)能夠覆蓋產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，從研發(fā)、生產(chǎn)制造到遠(yuǎn)程服務(wù)，實(shí)現(xiàn)全程透明可視化管理。”
而施耐德電氣基于物聯(lián)網(wǎng)的EcoStruxureTM架構(gòu)和平臺(tái)，為“透明智造”提供了強(qiáng)大的支撐，在底層的互聯(lián)互通產(chǎn)品，中間層的邊緣控制，以及頂層的應(yīng)用、分析與服務(wù)這三個(gè)層面，提供幫助用戶實(shí)現(xiàn)智能制造和工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心解決方案體系，成為推動(dòng)“現(xiàn)貨制造”邁向“現(xiàn)貨智造”的一大“利器”。
以需求為導(dǎo)向，提供因地制宜的落地方案
然而，對(duì)于現(xiàn)貨這樣一個(gè)廣闊的市場(chǎng)，不同的用戶在企業(yè)規(guī)模、行業(yè)分布、生產(chǎn)類型等方面相差甚大。所以，在智能制造實(shí)際落地的過(guò)程中，決定項(xiàng)目實(shí)施和升級(jí)能否成功的不僅僅是“利器”，還需要直達(dá)行業(yè)需求、解決行業(yè)痛點(diǎn)的“絕技”。
而施耐德電氣恰恰身懷對(duì)各個(gè)行業(yè)深刻洞察和見解的“絕技”。
“營(yíng)銷學(xué)里有一句經(jīng)典的名言，‘拿著錘子到處去找釘子’，我們特別要避免這一點(diǎn)。施耐德電氣要做的不是向客戶直接兜售一成不變的產(chǎn)品和解決方案，而是要先搞清楚客戶的問題所在，因地制宜，提供合適的落地方案。”李凱強(qiáng)調(diào)說(shuō)，“一切以客戶的實(shí)際需求為導(dǎo)向。這也是為什么施耐德電氣一直強(qiáng)調(diào)‘先醫(yī)后藥’、‘先軟后硬’這兩大理念的原因。