產(chǎn)品簡(jiǎn)介

在汽車(chē)制造業(yè)中，對(duì)很多金屬零部件的清潔度有詳細(xì)要求，并且要求對(duì)殘留物顆粒進(jìn)行全面分析和判定。顆粒殘留量過(guò)大容易造成汽車(chē)運(yùn)行時(shí)對(duì)部件造成磨損 、部件使用壽命縮短 、噪音過(guò)大等影響。

常見(jiàn)清潔度分析方式

發(fā)動(dòng)機(jī)清潔度檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)清潔度檢測(cè)設(shè)備適合精密清洗定量化的清潔度檢測(cè)，尤其使用于檢測(cè)微小顆粒和帶色雜質(zhì)顆粒

2、對(duì)整個(gè)過(guò)濾膜上的顆粒進(jìn)行分析，因此分析的準(zhǔn)確性和可靠性更高。

3、采用全自動(dòng)分析方式，因此分析效率更高，符合ISO16232、VDA19 標(biāo)準(zhǔn)。

粒徑圖像分析儀應(yīng)用：

在汽車(chē)制造領(lǐng)域，大量零部件在圖紙上對(duì)清潔度有詳細(xì)要求，并且要求對(duì)殘留物顆粒進(jìn)行全面分析和判定。 以下為汽車(chē)需要使用濾膜分析法進(jìn)行檢測(cè)的一些零部件：

發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng) (閥體，凸輪軸，曲軸，變速箱， 車(chē)輪等部件)、液壓元件 (ABS，ESP，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等部件)、油路供給系統(tǒng) (閥體，管件，管路零部件等)、電子組件。

對(duì)于汽輪機(jī)、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、醫(yī)療設(shè)備、通訊、精密儀表，大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測(cè)等同樣適用。

粒徑圖像分析儀測(cè)試方法

按照ISO 16232標(biāo)準(zhǔn)，制定的清潔度分析方法(提取數(shù)據(jù)，顯示結(jié)果)：

1. 按常規(guī)清洗工藝對(duì)金屬零部件進(jìn)行清洗以后，取樣準(zhǔn)備進(jìn)行清潔度測(cè)試。

常規(guī)清洗方式有：浸泡式清洗、超聲波清洗、沖洗等。清洗液有水、表面活性劑、堿和溶劑等。

2.按各車(chē)廠關(guān)于清潔度測(cè)試的規(guī)定方式再次對(duì)零部件進(jìn)行清洗并得到金屬零件上的殘留物樣本。清洗液流過(guò)濾膜時(shí)，把殘留物留在濾膜上。

清洗液使用量、沖洗次數(shù)、濾膜種類(lèi)(纖維素膜、特富龍膜、尼龍膜)等要求根據(jù)各車(chē)廠的細(xì)則進(jìn)行。

3.得到過(guò)濾后的濾膜后，需要對(duì)其進(jìn)行烘干處理。

濾膜的烘干溫度、烘干時(shí)間等根據(jù)各車(chē)廠的細(xì)則進(jìn)行。

4、使用RJL 發(fā)動(dòng)機(jī)清潔度檢測(cè)設(shè)備對(duì)濾膜進(jìn)行掃描和軟件分析處理，導(dǎo)出報(bào)告。

分析過(guò)程及結(jié)果評(píng)定等根據(jù)各車(chē)廠的細(xì)則進(jìn)行。

粒徑圖像分析儀分析結(jié)果

粒徑圖像分析儀掃描結(jié)果

粒徑圖像分析儀測(cè)試報(bào)告

粒徑圖像分析儀測(cè)試報(bào)告

國(guó)外用戶(hù)案例