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真空濾油機望特電氣-三級承修設備清單技術指標：

真空濾油機望特電氣-三級承修設備清單使用說明：

連接好進出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空按鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調換一下。當真空表達到負壓0.06mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06-0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數(shù)≥0.3mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。

注意事項：

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。

2、操作前，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。

3、沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

4、排油前，必須打開出油管所有閥門。

5、工作環(huán)境溫度低于-30℃，高于+40℃，不宜使用。

工作原理：

真空高效濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經過油入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內經過加熱到40~75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

產品描述:
擁有多項技術，集真空干燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質、膠質、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質。能實現(xiàn)在線運行，可不停機自動排水，使廢油達到新油的使用標準，操作簡便。
如電廠、電站汽輪機在長期運行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質由于各種復雜原因不可避免的會混入汽輪機油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴重乳化，導致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機的安全運行。

多功能濾油機就是為解決上述問題而設計生產的。
技術特點
脫除水分、破乳化能力強
采用聚結分離技術，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質能力強，并具有自動反沖功能
本機采用多級筒式過濾器，濾除雜質能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質；精濾采用“逐級漸密”技術，過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒，使污染嚴重的透平油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。

整機設計自動反沖洗功能，既提高設備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高，安全可靠
多功能真空注油機|多功能濾油機廠家控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進口產品，獨立使用*的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
整機設計人性化、環(huán)保化
多功能真空凈油機-多功能濾油機報價采用科學論證布局，人性化設計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結構融入環(huán)保理念，保證運行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。

產品簡介：

包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下，經初濾器進入真空蒸發(fā)罐。油被加熱到60度到70度后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。