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高壓電纜功能特點運行方式及預(yù)防性試驗要領(lǐng)
1、高壓電纜的特點及運行方式
1.1 絕緣結(jié)構(gòu)及特點
大多電纜 采用的是充油電纜，其電纜橫截面如圖1-1所示。其中，中心油管直徑30mm，主絕緣厚度為28.5mm，主絕緣外面有多層金屬護層，如鉛層、加固層、防蛀層、鎧甲層等。頂外面的外被層厚度為4mm。
2、高壓電纜試驗的基本方法
預(yù)防性試驗是在電力電纜投入運行后，根據(jù)電纜的絕緣、運行等狀況按一定周期進行的試驗，其目的是為了掌握運行中的電力電纜線路絕緣狀況，及時發(fā)現(xiàn)和排除電纜線路在運行中發(fā)生和發(fā)展的隱形缺陷，保證電纜線路安全、可靠、不間斷地輸送電能。
國內(nèi)外專家對電力電纜線路的預(yù)防性試驗主要有：絕緣電阻測試、直流耐壓試驗、泄漏電流試驗、交流耐壓試驗、介質(zhì)損耗因數(shù)試驗、局部放電測試試驗、電纜的油樣試驗等。
2.1 絕緣電阻測試
電力電纜的絕緣電阻，是指電纜芯線對外皮或電纜某芯線對其他芯線及外皮間的絕緣電阻。在一定直流電壓作用下，電纜的絕緣電阻可以反映流過它傳導(dǎo)電流的大小。
測量電纜絕緣電阻的頂基本的方法是在被試電纜兩端施加一個恒定的直流試驗電壓，該電壓產(chǎn)生一個通過電纜試品的電流，借助儀表測量出電纜的電流—時間特性，就可以換算出電纜的絕緣電阻—時間的變化特性或某一特定時間下的絕緣電阻值。工程上進行電纜絕緣電阻測試所采用的設(shè)備為拓奧普電力生產(chǎn)的TPYJC絕緣電阻測試儀，如圖1-2所示。有三個端子：線路端子（L），接地端子（E），被試電纜絕緣接在L和E之間，測得的絕緣電阻是表面電阻和體積電阻的并聯(lián)值。
2.2 直流耐壓試驗
直流耐壓試驗的基本方法是：在電纜主絕緣上施加高于其工作電壓一定倍數(shù)的直流電壓值，并保持一定的時間，要求被試電纜能承受這一試驗電壓而不擊穿。從而達到考核電纜在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現(xiàn)絕緣內(nèi)部嚴重缺陷的目的。電纜直流耐壓試驗是一般采用串級直流倍壓整流產(chǎn)生施加在被試電纜所需的直流高壓，如圖1-3所示。拓奧普電力在這種現(xiàn)場組合式直流試驗設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)研發(fā)生產(chǎn)的TPZGF直流高壓發(fā)生器，采用了一系列新技術(shù)，是設(shè)備的重量和可靠性基本滿足了現(xiàn)場工作的需要。
2.3 泄漏電流試驗
泄漏電流試驗是測量電纜在直流電壓作用下，流過被試電纜絕緣的持續(xù)電流，從而有效的發(fā)現(xiàn)電纜線路的絕緣缺陷。通常，泄漏電流試驗一般和直流耐壓試驗同時進行，如圖1-3所示，在被試電纜的高壓側(cè)安裝微安表來指示泄漏電流。泄漏電流試驗的原理與用TP2671絕緣電阻測試儀測量絕緣電阻*相同，不過泄漏電流試驗中所用的直流電源是有高壓整流裝置供給，用微安表指示電流。根據(jù)泄漏電流的變化規(guī)律來判斷絕緣的劣化程度。
2.4 交流耐壓試驗
交流耐壓試驗是用來檢驗電纜絕緣在工頻交流工作電壓下的性能的試驗。圖1-4表示交流耐壓試驗常用的原理接線。調(diào)壓器用來調(diào)節(jié)工頻試驗電壓的大小和升降速度；TPNYJ工頻耐壓試驗裝置用可以用單臺亦可用串級；球隙用來保護被試電纜免受過電壓，R1用來限制被試品放電時試驗變壓器的短路電流不超過允許值和高壓繞組的電壓梯度不超過危險值，R2用來限制球隙放電時的電流不致灼傷銅球表面。實際的試驗接線應(yīng)根據(jù)被試電纜的要求和現(xiàn)場設(shè)備的具體條件來確定。國家規(guī)定在電纜絕緣上施加工頻試驗電壓一分鐘，不發(fā)生絕緣閃絡(luò)、擊穿或其它異?，F(xiàn)象，則認為電纜絕緣是合格的。
2.5 介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ試驗
當(dāng)電纜絕緣受潮，電纜油臟污或老化變質(zhì)，絕緣中有氣隙放電等現(xiàn)象時，在電壓作用下，流過絕緣的電流中有功電流分量增大，即在絕緣中的損耗增大。但損耗的大小不僅與有功電流的大小有關(guān)，還與絕緣的體積大小有關(guān)，試驗時一般測量絕緣介質(zhì)的tgδ。介質(zhì)損耗角正切的測量方法很多，從原理上來分，可分為平衡測量法和角差測量法兩類。傳統(tǒng)的測量方法為平衡測量法，即高壓西林電橋法。隨著技術(shù)的發(fā)展和檢測手段的不斷完善，可以通過直接測量電壓和電流的角差來測量tgδ，即角差法測量tgδ，如圖1-5所示。這種儀器免去了平衡法中需要調(diào)節(jié)平衡的繁瑣，大大的減少了試驗的工作了，使得角差測量法使用的越來越普遍。
2.6 局部放電測試試驗
電纜的絕緣中，各部位的電場強度往往是不相等的，當(dāng)局部區(qū)域的電場強度達到電介質(zhì)的擊穿場強時，該區(qū)域就會出現(xiàn)放電，但這種放電并沒有貫穿施加電壓的兩導(dǎo)體之間，即整個絕緣系統(tǒng)并沒有擊穿，仍然保持絕緣性能，這種現(xiàn)象稱為局部放電。
局部放電時產(chǎn)生電、光、熱、聲等現(xiàn)象，利用上述現(xiàn)象都可以檢測局部放電，局部放電的檢測內(nèi)容如下：檢測是否存在局部放電；并測量起始放電電壓值和熄滅電壓值；確定放電量大小，這是主要的一個檢測項目；確定放電部位，為處理提供方便。局部放電檢測分為電的和非電的兩大類。主要有一下檢測方法：脈沖電流法、介質(zhì)損耗法、超聲波法、光測法和射頻檢測法等。目前應(yīng)用得比較廣泛和成功的是電氣檢測法。特別是測量絕緣內(nèi)部氣息發(fā)生局部放電時的電脈沖，它不僅可以靈敏地檢出是否存在局部放電，還可以判定放電強弱程度。
2.7 電纜的油樣試驗
充油電纜線路在正常情況下運行時，通過絕緣油樣試驗可以大致反映整條線路的絕緣狀況。充油電纜的油樣試驗一般包括交流擊穿強度試驗、介質(zhì)損耗角正切測量、色譜分析、含水量試驗等。
在電纜油試驗中采集油樣是十分重要的一環(huán)。為了使油樣能充分代表電纜內(nèi)絕緣油的實際質(zhì)量，在采集時應(yīng)特別謹慎，避免因為采集方法不當(dāng)而造成水分、灰塵等雜質(zhì)的污染而得出錯誤的試驗結(jié)果。取油樣應(yīng)在干燥晴天進行，要嚴防空氣進入電纜。所取的油樣應(yīng)在每一油段離供油點的遠端處取，如一個油段兩端均有供油點時允許在油壓低的一端取，取出的油樣應(yīng)盛放在經(jīng)過干燥處理的有蓋的磨口廣口瓶內(nèi)。

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