里氏硬度計計量校準(zhǔn)及檢定
德國SAUTER里氏硬度計由于具有攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測值準(zhǔn)確等特點,在金屬硬度的檢測工作中得到了廣泛的應(yīng)用,下面島韓分別對里氏硬度計的計量校準(zhǔn)和檢定做
一、里氏硬度計技術(shù)要求及校準(zhǔn)/檢定條件
1、硬度計的技術(shù)要求按JJG747-1999中2.12.5條規(guī)定要求。
2、硬度計正常工作條件
溫濕度1035℃ 和相對濕度不超過80。
周圍無腐蝕性介質(zhì)
示值相對誤差不超過±0.8%
示值重復(fù)性相對誤差應(yīng)不大于1%
里氏硬度與布氏、洛氏、維氏硬度的換算誤差見下表(E=210000N/mm2)
成套供應(yīng)的硬度計應(yīng)包括:
沖擊裝置
顯示裝置
Ф90×55相當(dāng)于800±50HL里氏值的硬度塊
上海島韓實業(yè)有限公司
金月仙:
周圍無強烈磁場。
二、硬度計校準(zhǔn)/檢定前的準(zhǔn)備
1、按要求對里氏硬度計外觀及主要部件進行檢查
2、用立式光學(xué)計檢定碳化鎢球直徑檢定時不少于三個位置上進行。結(jié)果與標(biāo)稱值之差應(yīng)符合規(guī)程2.2.2要求。
3、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的工作面基面不得有銹蝕、劃痕及毛刺使用時不得有油污。
4、示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)硬度塊應(yīng)放置在穩(wěn)定的水平工作臺上。將沖擊裝置垂直于硬度塊上兩相鄰沖擊點壓痕中心的距離不小于4mm。壓痕中心至標(biāo)準(zhǔn)塊邊緣的距離不小于8mm。在五個不同的位置上各測定1次取其平均值按上述方法所測5點平均值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊硬度值之差為該硬度計的示值誤差5點硬度值中zui大值與zui小值之差為該硬度計的示值重復(fù)性。
5、在標(biāo)準(zhǔn)塊上均勻分布的壓出5個壓痕并對其進行測量。按下式計算 示值誤差jH-kH --硬度計示值誤差 jH--硬度計示值 kH--硬度塊值 示值重復(fù)性R maxH-minH R--硬度計示值重復(fù)性 maxH--5點中硬度值zui大值 minH--5點中硬度值zui小值 h.使用中和修理后的硬度計6、校準(zhǔn)/檢定時認(rèn)真填寫原始記錄根據(jù)原始記錄出具校準(zhǔn)/檢定證書或檢定結(jié)果通知書連同樣品單一并送交樣品室。
7、若在現(xiàn)場檢測必須寫現(xiàn)場檢測記錄表工作結(jié)束后交由用戶對檢測結(jié)果、工作質(zhì)量進行認(rèn)可簽字蓋章回單存查。
三、《金屬里氏硬度試驗方法》GB/T17394-1998
此標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了金屬里氏硬度試驗的試驗原理、符號、試樣、試驗儀器、試驗、試驗結(jié)果處理及試驗報告。標(biāo)準(zhǔn)的主要特點為:規(guī)定了試樣的主要技術(shù)指標(biāo),包括:表面粗糙度、重量、zui小厚度、zui小表面硬化層深度和zui小曲率半徑。說明了對試樣進行里氏硬度檢驗的試驗方法。給出了對于多種材料的里氏硬度與其它硬度的轉(zhuǎn)換表,材料包括:碳鋼、鑄鋼、鑄鐵、低合金鋼、鑄鋁、銅鋅合金、銅錫合金、純銅。
四、《黑色金屬硬度及強度換算值》GB/T1172-1999
該標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中列出了黑色金屬硬度與強度的換算值,包括的主要鋼系有:不銹鋼和碳鋼、鉻鋼、鉻釩鋼、鉻鎳鋼、鉻鉬鋼、鉻鎳鉬鋼、鉻錳硅鋼、超高強度鋼。