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ZMK127礦用自動(dòng)液壓風(fēng)門

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更新時(shí)間:2024-12-18 16:00:42瀏覽次數(shù):211

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,建材
在有車輛和人員頻繁通行的運(yùn)輸大巷或石門處,ZMK127礦用自動(dòng)液與運(yùn)輸設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。當(dāng)車輛或人員接近風(fēng)門時(shí),風(fēng)門自動(dòng)開啟,并在通過后及時(shí)關(guān)閉。這種自動(dòng)開閉的功能不僅提高了運(yùn)輸效率,減少了人工操作風(fēng)門帶來的不便和安全風(fēng)險(xiǎn),而且能保證通風(fēng)系統(tǒng)不受車輛通行的干擾,始終維持良好的通風(fēng)狀態(tài)。例如,在無軌膠輪車運(yùn)輸?shù)南锏乐?,通過與車輛的接近傳感器配合,實(shí)現(xiàn)風(fēng)門的無縫對接式自動(dòng)開閉,優(yōu)化了運(yùn)輸和通風(fēng)的協(xié)同工作。

詳細(xì)介紹

在有車輛和人員頻繁通行的運(yùn)輸大巷或石門處,ZMK127礦用自動(dòng)液壓風(fēng)門與運(yùn)輸設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。當(dāng)車輛或人員接近風(fēng)門時(shí),風(fēng)門自動(dòng)開啟,并在通過后及時(shí)關(guān)閉。這種自動(dòng)開閉的功能不僅提高了運(yùn)輸效率,減少了人工操作風(fēng)門帶來的不便和安全風(fēng)險(xiǎn),而且能保證通風(fēng)系統(tǒng)不受車輛通行的干擾,始終維持良好的通風(fēng)狀態(tài)。例如,在無軌膠輪車運(yùn)輸?shù)南锏乐?,通過與車輛的接近傳感器配合,實(shí)現(xiàn)風(fēng)門的無縫對接式自動(dòng)開閉,優(yōu)化了運(yùn)輸和通風(fēng)的協(xié)同工作。

 ZMK127礦用自動(dòng)液壓風(fēng)門安裝與維護(hù)


  1. 安裝步驟與要點(diǎn)

    • 安裝前準(zhǔn)備:在安裝之前,需要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備的完整性和各部件的正常功能。同時(shí),要準(zhǔn)備好安裝所需的工具和材料,如扳手、螺絲刀、錨桿、錨索、膨脹螺栓、密封膠等。此外,還需要對安裝現(xiàn)場進(jìn)行評估,包括巷道的平整度、空間大小、通風(fēng)情況等,確保安裝位置合適,便于操作和維護(hù)。

    • 門框安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在巷道壁上確定門框的安裝位置,使用錨桿、錨索或膨脹螺栓將門框牢固地固定在巷道壁上。在安裝過程中,要使用水平儀等工具確保門框安裝垂直、水平,并且門框與巷道壁之間的縫隙要均勻。安裝完成后,要在縫隙中填充密封膠,以保證良好的密封性。

    • 門板安裝:將門板通過門軸安裝在門框上,注意門軸的潤滑,以確保門板能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝完成后,檢查門板與門框之間的貼合情況,如有縫隙不勻,可以通過調(diào)整墊片等方式進(jìn)行修正。同時(shí),在門板上安裝好拉手等輔助部件,方便后續(xù)調(diào)試和維護(hù)。

    • 液壓系統(tǒng)安裝:首先安裝液壓泵站,選擇干燥、通風(fēng)良好且便于維護(hù)的位置進(jìn)行安裝,使用地腳螺栓等方式將液壓泵站固定牢固。連接好電源線路,確保線路的防爆處理符合煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)。然后安裝液壓缸,將液壓缸安裝在門框或門板上,通過支架等連接裝置進(jìn)行固定,確?;钊麠U與門板的連接部位對準(zhǔn),保證力的傳遞方向正確。在連接液壓管路時(shí),要使用合適的管接頭,確保管路連接牢固、無泄漏,并對液壓系統(tǒng)進(jìn)行排氣處理,以排除管路中的空氣。

    • 傳感器和控制單元安裝:位置傳感器安裝在風(fēng)門的門框和門板上,要確保傳感器的感應(yīng)頭對齊,并且安裝牢固,避免在風(fēng)門運(yùn)動(dòng)過程中傳感器松動(dòng)或移位。風(fēng)流傳感器安裝在通風(fēng)巷道內(nèi)合適的位置,一般選擇在風(fēng)流穩(wěn)定、不受風(fēng)門開閉直接影響的地方,安裝高度要符合規(guī)定要求,并且要保證傳感器能夠準(zhǔn)確地檢測風(fēng)流的方向、速度和風(fēng)量等參數(shù)。壓力傳感器安裝在液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部位,如液壓泵站的輸出口、液壓缸的進(jìn)油口等。控制單元安裝在便于操作和維護(hù)的位置,連接好與傳感器和液壓系統(tǒng)的電線,按照接線圖進(jìn)行正確接線,并對控制單元進(jìn)行接地處理,確保電氣安全。

    • 安裝后調(diào)試:在安裝完成后,需要進(jìn)行全面的調(diào)試。首先進(jìn)行通電前檢查,包括檢查設(shè)備的接地是否良好,所有電氣連接是否正確、牢固,各部件的安裝是否符合要求。使用萬用表檢查電源線路的電壓是否正常,是否與設(shè)備的額定電壓相符。同時(shí),檢查傳感器的安裝位置和接線是否正確,液壓系統(tǒng)的油管連接是否牢固、無泄漏,液壓缸的手動(dòng)操作是否靈活。然后進(jìn)行通電調(diào)試,接通電源后,觀察控制箱上的指示燈是否正常亮起,檢查控制箱內(nèi)的各個(gè)電氣元件是否有異常發(fā)熱、冒煙等現(xiàn)象。對傳感器進(jìn)行調(diào)試,通過手動(dòng)操作風(fēng)門,觀察位置傳感器是否能夠準(zhǔn)確地檢測風(fēng)門的開啟和關(guān)閉狀態(tài),并將正確的信號傳輸給控制箱。對于風(fēng)流傳感器,要使用專業(yè)的通風(fēng)檢測設(shè)備或模擬風(fēng)流的方法,檢查其是否能夠準(zhǔn)確地檢測風(fēng)流參數(shù)。壓力傳感器要通過觀察控制箱上顯示的壓力值與實(shí)際液壓系統(tǒng)壓力是否相符來進(jìn)行調(diào)試。接著進(jìn)行液壓系統(tǒng)調(diào)試,啟動(dòng)液壓泵站,觀察液壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況,檢查液壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無異常振動(dòng)。調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥,觀察液壓系統(tǒng)的壓力變化是否符合要求。操作控制箱上的按鈕,使液壓缸驅(qū)動(dòng)風(fēng)門開啟和關(guān)閉,觀察風(fēng)門的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),開啟和關(guān)閉的角度是否符合要求。調(diào)整液壓缸的行程開關(guān),確保風(fēng)門能夠 開啟和關(guān)閉,并且在到達(dá)極限位置時(shí)能夠自動(dòng)停止。同時(shí),要檢查液壓系統(tǒng)在不同負(fù)載下(如模擬風(fēng)門受到不同阻力時(shí))的運(yùn)行情況,確保系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作。最后進(jìn)行聯(lián)鎖功能調(diào)試和自動(dòng)化控制功能調(diào)試,對于有多扇風(fēng)門需要聯(lián)鎖控制的情況,開啟一扇風(fēng)門,檢查裝置是否能夠自動(dòng)閉鎖其他相關(guān)的風(fēng)門。觀察閉鎖動(dòng)作是否迅速、準(zhǔn)確,并且在開啟的風(fēng)門關(guān)閉后,是否能夠及時(shí)解除閉鎖。通過模擬不同的風(fēng)門開啟和關(guān)閉組合,對聯(lián)鎖功能進(jìn)行全面測試,確保在各種情況下都能夠正確地實(shí)現(xiàn)風(fēng)門之間的聯(lián)鎖,防止風(fēng)流短路。根據(jù)礦井的通風(fēng)需求和控制要求,設(shè)置裝置的自動(dòng)化控制參數(shù),如不同時(shí)段的通風(fēng)量、風(fēng)門開度與通風(fēng)參數(shù)之間的關(guān)系等。通過模擬通風(fēng)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況,如改變風(fēng)流方向、調(diào)整風(fēng)量等,檢查裝置是否能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的自動(dòng)化控制策略自動(dòng)調(diào)整風(fēng)門的開閉狀態(tài)和開度。

      維護(hù)要點(diǎn)與注意事項(xiàng)

    • 液壓系統(tǒng)維護(hù)

    • 電氣系統(tǒng)維護(hù)

    • 液壓油更換:定期更換液壓油,根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境,一般建議每 3 - 6 個(gè)月更換一次。更換液壓油時(shí),要先將液壓系統(tǒng)中的舊油排空,清洗油箱和過濾器,然后加入新的符合要求的液壓油。同時(shí),在添加液壓油過程中,要注意防止雜質(zhì)混入。

    • 密封件檢查與更換:定期檢查液壓系統(tǒng)中液壓缸、油管接頭等部位的密封件。如果發(fā)現(xiàn)密封件有老化、磨損或漏油現(xiàn)象,要及時(shí)更換。更換密封件時(shí),要選擇質(zhì)量合格、與設(shè)備型號匹配的密封件,并且要按照正確的安裝方法進(jìn)行安裝,確保密封效果良好。

    • 液壓元件檢查:定期對液壓泵、液壓缸、壓力調(diào)節(jié)閥等液壓元件進(jìn)行檢查。檢查液壓泵的葉輪、軸承等部件是否有磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;液壓缸的活塞桿是否有劃傷、變形,缸體內(nèi)部是否有泄漏;壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)功能是否正常等。如發(fā)現(xiàn)問題,要及時(shí)維修或更換液壓元件。

    • 線路檢查:定期檢查電氣線路,查看電線是否有破損、老化、短路等情況。檢查接線端子是否松動(dòng),如有問題要及時(shí)修復(fù)或更換電線和接線端子。同時(shí),要檢查電氣線路的接地是否良好,確保電氣安全。

    • 電氣元件維護(hù):對控制箱內(nèi)的 PLC、繼電器、接觸器等電氣元件進(jìn)行定期維護(hù)。檢查這些元件是否有過熱、損壞的跡象,如有需要,可對其進(jìn)行清潔、緊固或更換。同時(shí),要定期對控制箱內(nèi)的電路板進(jìn)行清潔,防止灰塵積累導(dǎo)致短路或元件損壞。

    • 軟件更新與備份:如果設(shè)備的控制軟件可以升級,要定期關(guān)注廠家的軟件更新信息,及時(shí)對控制軟件進(jìn)行更新,以提高設(shè)備的性能和功能。同時(shí),要定期對控制軟件的參數(shù)設(shè)置和程序進(jìn)行備份,防止數(shù)據(jù)丟失。

    • 外觀檢查:定期對風(fēng)門進(jìn)行外觀檢查,查看門板是否有變形、損壞,門框與巷道壁的固定是否牢固,有無松動(dòng)跡象。檢查液壓部件的外殼是否有漏油、滲油現(xiàn)象,油管是否有破損、老化等情況。同時(shí),觀察電氣元件的連接是否松動(dòng),控制箱的外觀是否有損壞,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

    • 清潔工作:由于煤礦井下環(huán)境惡劣,灰塵和污垢容易積累在設(shè)備上。定期清潔風(fēng)門的門板、門框、傳感器、控制箱和液壓部件等。對于液壓系統(tǒng),要特別注意清潔油管接頭和液壓泵站的過濾器,防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。清潔時(shí)可使用干凈的布或壓縮空氣進(jìn)行清理。

    • 傳感器檢查:定期檢查傳感器的工作狀態(tài)。位置傳感器要檢查其感應(yīng)頭是否被灰塵覆蓋,影響檢測精度,可使用干凈的軟布輕輕擦拭。風(fēng)流傳感器要檢查其通風(fēng)口是否堵塞,檢測數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,可通過與專業(yè)通風(fēng)檢測設(shè)備的數(shù)據(jù)對比來進(jìn)行驗(yàn)證。壓力傳感器要檢查其連接線路是否松動(dòng),顯示數(shù)據(jù)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)或更換。

    • 日常維護(hù)

    • 定期維護(hù)

    • 故障維修:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),首先要根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行初步判斷。例如,如果風(fēng)門無法開啟或關(guān)閉,可能是液壓系統(tǒng)故障(如液壓泵損壞、液壓缸泄漏、油管堵塞等),也可能是電氣系統(tǒng)故障(如控制箱故障、傳感器故障、線路問題等)。如果通風(fēng)量不符合要求,可能是風(fēng)門密封不好、傳感器檢測不準(zhǔn)確或控制軟件參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等原因?qū)е碌?。通過觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、檢查相關(guān)部件和系統(tǒng)的工作情況,逐步縮小故障范圍,確定故障原因。然后根據(jù)故障原因采取相應(yīng)的維修措施。對于液壓系統(tǒng)故障,如液壓泵損壞,要及時(shí)更換新的液壓泵;液壓缸泄漏要檢查密封件并更換;油管堵塞要清理或更換油管。對于電氣系統(tǒng)故障,如控制箱故障,要對控制箱進(jìn)行維修或更換;傳感器故障要更換新的傳感器;線路問題要修復(fù)或更換電線。在維修過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備的維修手冊和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保維修后的設(shè)備能夠正常運(yùn)行。同時(shí),要對維修過程和結(jié)果進(jìn)行記錄,以便后續(xù)查閱和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

 


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