FESTO減壓閥工作原理,smc氣動元件
產品介紹
festo直動式減壓閥又名直動式帶溢流閥的減壓閥（簡稱溢流減壓閥）。壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口10節(jié)流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2，3進行調節(jié)。順時針旋轉旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜片5上產生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因復位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關小進氣閥口10，節(jié)流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進氣閥口10開大，節(jié)流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。逆時針旋轉旋鈕1。使調節(jié)彈簧2、3放松，氣體作用在膜片5上的推力大于調壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處于無輸出狀態(tài)。直動式減壓閥是靠進氣口的節(jié)流作用減壓，靠膜片上力的平衡作減壓閥用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓；調節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環(huán)境的污染，可采用不帶溢流閥的減壓閥（即普通減壓閥）。
             
FESTO減壓閥工作原理,smc氣動元件
由于FESTO減壓閥控制的壓差較小、精度高。對此，需對氣動減壓閥進行調試測試，使其符合要求，若超差，可進行機械調整。在氣動減壓閥調試過程中，發(fā)現(xiàn)氣動減壓閥開啟后閉合比較困難與閉合壓力達不到指標要求的現(xiàn)象，調試成功率較低。針對上述氣動減壓閥調試過程中出現(xiàn)的問題并結合氣動減壓閥實際工作過程，分析可能影響氣動減壓閥密封性能與閉合壓力的各種因素：
    一、FESTO減壓閥長時間不工作時，彈簧的全部力作用在閥芯的密封面上，若密封面寬度過窄，在較大的壓力作用下，可能造成密封面損傷，引起密封不良。同時，若閥芯的密封材料采用較軟的橡膠材料，容易導致較深的壓痕，產生塑性變形，降低了其密封性能。二、密封面表面質量的好壞，直接影響關閉件密封性。密封面的幾何精度和表面光潔度與密封性有很大的關系。若加工方法不當，金屬密封面在加工中出現(xiàn)的微觀不平以及波紋都會影響密封效果。三、在同等壓力、溫度情況下，粘性大的介質比粘性小的介質泄漏量要小。液體介質比氣體介質易密封因此要考慮到閥設計時的許用介質。介質溫度會引起密封面熱變形，在密封材料中會造成熱梯度，引起密封面翹曲。四、氣動減壓閥德閥芯是核心組件，其密封方式、密封材料以及導向定位的選擇都會氣動減壓閥的密封可靠性產生影響。其中，密封方式主要有：軸向式、錐臺式與錐形式。其中，若閥芯與閥體的導向定位選擇不合理或加工精度達不到要求，均會造成閥芯的穩(wěn)定性不足，彈簧壓力不均，降低閥芯與閥體密封面之間的密封性能。
    FESTO減壓閥輸出壓力的需求，決定減壓閥輸出壓力規(guī)格代碼。所選用減壓閥的輸出壓力要高于使用壓力，一般情況減壓閥的輸出壓力等于1.2~1.5倍的使用壓力時選用較為合適。
    再次，依據(jù)使用者對減壓閥輸出流量的需求，選定減壓閥的系列號。其中需要注意，減壓閥流量參數(shù)的大小與減壓閥結構大小有著密切的關聯(lián)，一般減壓閥的輸出流量與結構大小成正比。
    配管用FESTO減壓閥使用在管路供氣系統(tǒng)的壓力調節(jié)，一般進氣壓力較低。氣瓶集合裝置減壓閥使用在集中供氣裝置的鋼瓶壓力調節(jié)

：朱

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