3MA-X8材料快速表征系統(tǒng)

背景

      鋼鐵制造業(yè)和鋼鐵加工業(yè)需要無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行質(zhì)量控制。為此，硬度，淬火深度，強(qiáng)度和殘余應(yīng)力是需求中的主要質(zhì)量特征。鐵磁性鋼和鑄鐵在磁性能和機(jī)械技術(shù)材料特性之間顯示出明顯的相關(guān)性。硬磁性材料-即。難以磁化或消磁的材料–大多表現(xiàn)出機(jī)械的堅(jiān)硬和脆性，而像純鐵這樣的軟磁材料則具有機(jī)械韌性。同樣，殘余應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力會(huì)對(duì)磁過(guò)程產(chǎn)生可比的影響。因此，在許多情況下，這些無(wú)損可測(cè)量的磁性能可用于分析機(jī)械材料的行為和應(yīng)力狀態(tài)。

Case depth determination by 3MA-X8

無(wú)損解決方案

      3MA是一種集成的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，是“微磁，多參數(shù)，微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析”的縮寫(xiě)。 Fraunhofer IZFP的3MA-X8材料快速表征檢測(cè)系統(tǒng)可在幾分之一秒內(nèi)測(cè)量出材料的硬磁或軟磁強(qiáng)度。此外，確定了與不同的材料特性或殘余應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力相關(guān)的大量不同的磁參數(shù)。通過(guò)預(yù)定的3個(gè)校準(zhǔn)樣品組，3MA方法可以根據(jù)客戶(hù)的要求（例如硬度，淬火深度，抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，殘余應(yīng)力）識(shí)別磁測(cè)量參數(shù)與目標(biāo)值之間的相關(guān)性。這是通過(guò)數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)工具（如模式識(shí)別和回歸分析）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。工作曲線可用于無(wú)損檢查測(cè)試裝配總成，組件或半成品等。
      3MA-X8材料快速表征檢測(cè)系統(tǒng)是3MA技術(shù)的一種變體，特別是易于校準(zhǔn)，高測(cè)量速度和可變傳感器形狀的調(diào)零功能。此外，在一臺(tái)設(shè)備中可以并行操作多達(dá)8個(gè)傳感器，從而允許同時(shí)處理多個(gè)測(cè)量位置或加速區(qū)域掃描。

8通道傳感器檢測(cè)支架，用于鋼板檢測(cè)，以彩色結(jié)果顯示被測(cè)區(qū)域：o.k（綠色）和n.o.k.（橙色）

應(yīng)用

? 測(cè)定硬度，表面熱處理深度，抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率，殘余應(yīng)力和載荷應(yīng)力；
? 測(cè)試混合組件；
? 鑄造材料中浮渣的測(cè)定；
? 可用8個(gè)傳感器進(jìn)行區(qū)域掃描，并同時(shí)檢測(cè)局部材料性能偏差；
? 在多個(gè)位置平行檢查組件和零件；
? 生產(chǎn)過(guò)程中的在線實(shí)時(shí)測(cè)量;

易于校準(zhǔn)，包括可視化的o.k. （合格）和 n.o.k（不合格）區(qū)域

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