井口氣體流量計(jì)
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
井口氣體流量計(jì)詳細(xì)資料:
井口氣體流量計(jì)廠家 井口氣體流量表價格 金湖銘宇自控設(shè)備有限公司 * 服務(wù)至上 : :
MY-LUGB是根據(jù)卡門渦街理論??ㄩT渦街釋放頻率f和流速v成正比,因此通過測量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時流量。
的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器(探頭)上的,應(yīng)力通過在它內(nèi)部的壓電晶體或差動電容元件來檢出的,以此制成的一種速度式流量儀表。
:應(yīng)力式是速度式流量計(jì)的一種,它以卡門渦街理論為基礎(chǔ),采用壓電晶體檢測,流體通過管道內(nèi)三角柱時所產(chǎn)生的旋渦頻率,從而測量出流體的流量。結(jié)構(gòu)簡單牢固,無運(yùn)動磨損部件,使用壽命長,測量精度高,量程寬,阻力損失小。電容式渦街流量計(jì):電容式渦街流量傳感器的探頭是由一對差動電容組成。旋渦發(fā)生體產(chǎn)生的旋渦作用力交替作用在探頭兩側(cè),使探頭內(nèi)的差動電容發(fā)生差值變化,經(jīng)放大器轉(zhuǎn)換成流量電脈沖信號。*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使探頭具有良好的抗振性能和可測z小流量。探頭電容板的基體,采用進(jìn)口陶瓷在一千多度的高溫下成型,故抗高溫性好,核心部件的工藝、結(jié)構(gòu)使可靠性更高廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機(jī)械、食品、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。
主要技術(shù)參數(shù)及:
1.技術(shù)參數(shù)
(1)、規(guī)格(口徑):15、 20、 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 、350 、400
(2)、測量介質(zhì):液體、氣體、蒸汽(飽和蒸汽、過熱蒸汽)、殊型的可以測量耐腐蝕性介質(zhì)。
(3)、精度(準(zhǔn)確度、準(zhǔn)確度):1級
誤差為:顯示量的±1%以內(nèi)或滿量程的±1%以內(nèi)。
注意:模擬輸出的場合要加上滿量程的±0.1%。
(4)、重復(fù)性:±0.2%以內(nèi)。
(5)、z高使用壓力:因法蘭規(guī)格不同而異,一般情況下為1.6MPa。殊情況下2.5MPa-4.0MPa可根據(jù)測量介質(zhì)的條件進(jìn)行定制。
(6)、使用溫度范圍:-10 ℃~+350 ℃。(-10℃~+ 150℃低溫、 -1O℃ ~+250℃中溫、+250℃ ~+350℃ 高溫)
(7)、供電電源:直流供電電壓24V,現(xiàn)場顯示型采用3.6V鋰電池供電。
(8)、輸出信號:脈沖信號、4—20mA模擬信號。
(9)、環(huán)境條件:溫度-30℃ ~+60℃ 、濕度5%~90%。
(10)、流量范圍:在保證測量精度的前提下,其測量的流速范圍為:液體0.3m/s~7m/s 、氣體3m/s~55m/s。
(11) 通訊接口RS232和 RS485 、HART 協(xié)議
(12) 防爆型號: EXiaⅡBT4或EXiaⅡBT5
(13) 傳輸距離:轉(zhuǎn)換器與二次儀表之間≤1Km。(對于分離型)探頭與轉(zhuǎn)換器之間≤200m
2、流量計(jì)流量范圍
(1)各規(guī)格的流量計(jì)在測量液體和普通氣體時所對應(yīng)的流量范圍:
規(guī)格 | 液體流量范圍(m³/h) | 普通氣體流量范圍(m³/h) | ||
Qmin | Qmax | Qmin | Qmax | |
DN15 | 0.3 | 3 | 3 | 30 |
DN20 | 0.6 | 6 | 6 | 60 |
DN25 | 1.0 | 12 | 10 | 120 |
DN32 | 1.2 | 15 | 12 | 180 |
DN40 | 1.5 | 31 | 15 | 275 |
DN50 | 2.2 | 49 | 25 | 458 |
DN65 | 3.6 | 84 | 40 | 730 |
DN80 | 5.5 | 127 | 55 | 1008 |
DN100 | 8.5 | 198 | 85 | 1550 |
DN125 | 13.3 | 309 | 140 | 2566 |
DN150 | 19.1 | 445 | 190 | 3483 |
DN200 | 34 | 790 | 340 | 6230 |
DN250 | 70 | 900 | 700 | 9000 |
DN300 | 130 | 2100 | 1200 | 21000 |
DN350 | 180 | 2500 | 1500 | 25000 |
DN400 | 230 | 3400 | 2000 | 34000 |
注:表的氣體流量為工況條件下的體積流量
(2)上述液體和普通氣體的流量是體積流量,若測量其質(zhì)量流量則需知道液體或氣體的密度。通過下公式Qm=Qv*P來計(jì)算:
Qm: 被測流體的質(zhì)量流量 (Kg/h) Qv: 被測流體的體積流量 (m3/h)
P: 被測流體的密度 (kg/m3)
(3)蒸汽一般是測量其質(zhì)量流量。前提條件是必須知道蒸汽的壓力和溫度,這樣才能知道蒸汽的密度。從而通過體積流量利用上式推算出蒸汽的質(zhì)量流量
工作原理
1.傳感器工作原理
應(yīng)力式口氣體流量計(jì)傳感器是基于卡門“渦街”原理而開發(fā)的一種流量計(jì)。流量傳感器是由一個與公稱直徑相同的表體和一個斷面為三角形的柱體組成。三角柱兩側(cè)交替產(chǎn)生漩渦,在柱體下游交替排列旋渦被稱為渦街。旋渦的頻率與流體的流速成正比。(見下圖)
2.轉(zhuǎn)換器工作原理
應(yīng)用領(lǐng)域
液體 氣體 蒸氣
電 源 | 12/24VDC | 輸 出 | 脈沖 |
負(fù)載電阻 | 50×(V-13)—其中V為電源電壓 | z大耐壓 |
|
介質(zhì)溫度 |
| 環(huán)境溫度 | -40℃~55℃ |
濕 度 | 5~90% | 啟動時間 | 2s |
流速范圍 | 液體0.3~0.7m/s 氣體3~60m/s 蒸汽3~70m/s | ||
本安防爆 | iaIICT5 | 隔離防爆 | dIICT1~T4 |
性能規(guī)格
參考精度 | ±0.5%;±1%(非線性和重復(fù)性) | 量程比 |
|
穩(wěn) 定 性 | <±0.25%/年 | 響應(yīng)時間 | <200ms |
振動影響 | 2g(1.5~150Hz)時,上限值的±0.02% | 電源影響 | 0.01%標(biāo)定量程/V |
位置影響 | 無 | 射頻干擾 | ±0.25%(場強(qiáng)為30V/m, <1000MHz) |
結(jié)構(gòu)規(guī)格
過程連接 | 法蘭 | 電器連接 |
|
過程材料 | 304、316L | 其它材料 | 低壓鑄鋁表面噴塑殼、氟橡膠密封圈等 |
法蘭口徑 |
|
|
|
外形尺寸 |
| 重量 |
|
備 注 |
|
點(diǎn)
1、有良好的抗震動干擾性能,無流量時不會有震動干擾信號,有流量時工作正常穩(wěn)定。
2、用5段非線性修正技術(shù),測量范圍寬。
3、精選工業(yè)級芯片,能承受惡劣的外部環(huán)境。
4、帶液晶顯示表頭,可顯示瞬時量和累積量。
5、結(jié)構(gòu)簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,長期運(yùn)行十分可靠。
6、優(yōu)良的抗震性能,可用于一般震動場合。
7、氣、液全通用設(shè)計(jì),減少用戶備品備件。
8、測量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。
9、運(yùn)用可靠性原理設(shè)計(jì),采用低功耗元器件和表面安裝工藝,達(dá)10年使用期。
10、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì),壽命長,可靠性高。
11、我公司研制開發(fā)了新一代渦街流量計(jì),其各項(xiàng)指標(biāo)*達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的較高水平,在抗震性、非線性修正等方面更為出色。是同類國產(chǎn)流量計(jì)中能較多、性價比較高、使用可靠性好的渦街流量計(jì),也是值得廣大用戶信賴和選用的。
技術(shù)指標(biāo)
◆測量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣
◆連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
◆口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
◆流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
◆測量精度 1.0級 1.5級
◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
◆輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m
◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金
◆電源 DC24V或鋰電池3.6V
◆防爆等級 本安型iaIIbT3-T6,防護(hù)等級 IP65
的構(gòu)造、功能及外形尺寸
1、基本構(gòu)造
各部分功能:
(1)表體:由測量管道與三角柱(漩渦發(fā)生體)組成,當(dāng)被測流體在測量管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時產(chǎn)生渦街。
(2)傳感器(又稱檢測桿或探頭):檢測流體在管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時所產(chǎn)生的渦街頻率。
(3)支撐桿:將本體與轉(zhuǎn)換器連接起來,并起到保護(hù)傳感器的作用。對高溫型渦街流量計(jì)還具有散熱功能。
(4)轉(zhuǎn)換器:是將從傳感器產(chǎn)生的電荷變量轉(zhuǎn)換為流量輸出信號,包括脈沖信號4 -20mA模擬信號和數(shù)字信號等。
2、參考尺寸(如圖3)
尺寸 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
D | Φ67 | Φ78 | Φ89 | Φ102 | Φ113 | Φ135 | Φ158 | Φ181 | Φ248 |
L1 | 33 | 40 | 40 | 40 | 40 | 48 | 51 | 54 | 70 |
L | 66 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 145 | 165 | 196 |
H | 340 | 330 | 335 | 350 | 350 | 373 | 385 | 400 | 420 |
高溫型H | 390 | 380 | 385 | 395 | 400 | 423 | 435 | 450 | 470 |
規(guī)格型號:
規(guī)格及標(biāo)記
傳感器公稱通徑標(biāo)記(見表二)
公稱通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
標(biāo)記號 | 015 | 020 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 08 | 10 |
公稱通徑 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
標(biāo)記號 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
被測介質(zhì)標(biāo)記(見表三)
被測介質(zhì) | 氣 體 | 液 體 | 蒸 汽 | |
T≤350℃ | T>350℃ | |||
標(biāo) 記 號 | 1 | 2 | 3 | 4 |
連接方式標(biāo)記(見表四)
連接方式 | 法蘭連接式 | 法蘭卡裝式 | 插入式 |
標(biāo)記號 | 1 | 2 | 3 |
其它標(biāo)記
A:普通型(無標(biāo)記) B:防爆型(標(biāo)記B)
C:標(biāo)準(zhǔn)信號輸出(標(biāo)記M) D:現(xiàn)場顯示(標(biāo)記X)
型號組成及意義
例如LUGB-2205-B-X,表示法蘭卡裝式連接,測量液體,防爆型,現(xiàn)場顯示,口徑DN50
本傳感器的型號表示法*符合中華人民共和國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T9249-1999渦街流量傳感器》之規(guī)定。
選型舉例:
例一:已知?dú)怏w壓力和溫度及標(biāo)況下的流量時
某壓縮空氣,標(biāo)況流量范圍為 Q N =1 200-12000Nm 3 /h , 壓力 P=0.7Mpa( 表壓 ) ,溫度 t= 30℃ 。試確定流量計(jì)口徑。
步驟一:計(jì)算壓縮空氣的工況體積流量
由公式 (3):
工況使用下限體積流量為 :
Q vmin =Q N ×0.101325×(273.15+t)/293.15/ ( P +0.1 )
=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/ ( 0.7 +0.1 )
=157(m 3 /h)
工況使用流量上限為 : Q vmax =1570(m 3 /h)
步驟二:根據(jù)使用工況流量范圍 157 -1570m 3 /h ,查表(二),滿足下限流量條件的流量計(jì)為 DN80 、 DN100 和 DN125 ,考慮到上限流量 1270m 3 /h 及使用效果和經(jīng)濟(jì)成本,初選 DN100, DN100 流量計(jì)的工況流量范圍是 100 -1700m 3 /h ,接近使用流量范圍,初選 DN100 流量計(jì),但應(yīng)具體核算 DN100 流量計(jì)在該工況條件下的可測下限流量。核算 DN100 流量計(jì)在該工況條件下的可測下限流量:
由公式 (4) 及公式 (6):
=37.46(m 3 /h)
即,流量計(jì)在該工況條件下的可測下限流量是
37.46m 3 /h ,遠(yuǎn)小于要求的工況下限流量 157m 3 /h ,確定選用 DN100 流量計(jì)。
例二:已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時
測量介質(zhì)為過熱蒸汽,蒸汽溫度為 320 ℃ ,壓力為 1.5MPa (壓) , 流量范圍為 3t/h ~ 25t/h, 試 確定流量計(jì)口徑。
步驟一:計(jì)算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍,經(jīng)查附表 ( 二 ), 該狀態(tài)下蒸汽的密度為 : 5.665Kg /m 3 , 由公式 (8) :
=765(m 3 /h)
6379(m 3 /h)
步驟二:根據(jù)等效參比流量范圍 765 -6379m 3 /h ,查表(二),比較適合該流量范圍為 DN200 口徑。
注意要點(diǎn)
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上,別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器z常用的安裝方式。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時,保溫層z多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
安裝方式
(1)、按下圖的方式進(jìn)行安裝,需要進(jìn)行壓力或溫度補(bǔ)償時,應(yīng)另備壓力變送器和溫度變送器。取壓孔的位置設(shè)置在傳感器下游3~5DN處,取壓孔直徑為6~13mm。測溫點(diǎn)設(shè)置在傳感器下游6~8DN處。(如上圖3示)
(2)、法蘭卡裝式渦街流 量計(jì)在管道上安裝時,為確保安裝準(zhǔn)確可靠,可先將渦街流量計(jì)、卡裝法蘭用螺栓連接后,再將卡裝法蘭焊接在管道上。為防止焊接時因溫度過高造成渦街流量計(jì)損壞,應(yīng)先點(diǎn)焊,而后把渦街流量計(jì)拆下,再進(jìn)行焊接。
(3)、為了便于維修和檢查,可以設(shè)置旁路管,旁路管安裝在渦街流量計(jì)上、下游直管段的外側(cè),以防止其影響渦街流量計(jì)的測量。
(4)、防瀑型渦街流量計(jì)的安裝須按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》第15部分:《危險場所電氣安裝(煤礦除外)》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
安裝圖示
選型 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
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