鍋爐循環(huán)蒸汽流量計(jì)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計(jì)詳細(xì)資料:
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計(jì)廠家 鍋爐循環(huán)蒸汽流量表價(jià)格 金湖銘宇自控設(shè)備有限公司供應(yīng)直銷 歡迎廣大客戶:
MY-LU系列鍋爐循環(huán)蒸汽流量計(jì)有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量?jī)x表。
測(cè)量原理:
在定的流動(dòng)條件下,一部分流體動(dòng)能轉(zhuǎn)化為流體振動(dòng),其振動(dòng)頻率與流速(流量)有確定的比例關(guān)系,依據(jù)這種原理工作的流量計(jì)稱為流體振動(dòng)流量計(jì)。目前流體振動(dòng)流量計(jì)有三類:渦街流量計(jì)、旋進(jìn)(旋渦進(jìn)動(dòng))流量計(jì)和射流流量計(jì)。
由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器包括旋渦發(fā)生體(阻流體)、檢測(cè)元件、儀表表體等;轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、D/A 轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護(hù)罩等。近年來(lái)智能式流量計(jì)還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。
在旋渦發(fā)生體上面旋渦發(fā)生體是檢測(cè)器的主要部件,它與儀表的流量性(儀表系數(shù)、線性度、范圍度等)和阻力性(壓力損失)相關(guān),對(duì)它的要求如下。
1) 能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離;
2) 在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi),有穩(wěn)定的旋渦分離點(diǎn),保持恒定的斯勞哈爾數(shù);
3) 能產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦街,信號(hào)的信噪比高;
4) 形狀和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工和幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,以及各種檢測(cè)元件的安裝和組合;
5) 材質(zhì)應(yīng)滿足流體性質(zhì)的要求,耐腐蝕,耐磨蝕,耐溫度變化;
6) 固有頻率在渦街信號(hào)的頻帶外。
產(chǎn)品點(diǎn):
點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。
技術(shù)參數(shù):
1、測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
4、流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
5、測(cè)量精度 0.9999級(jí) 1.49999級(jí)
6、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
7、高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
12、材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金
13、電源 DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6
15、防護(hù)等級(jí) IP65
產(chǎn)品選型
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
MY-LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 請(qǐng)查看說(shuō)明書(shū),DN300以上推薦使用插入式流量計(jì) | ||||
MY-LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
MY-LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
MY-LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
MY-LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
MY-LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
MY-LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
MY-LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號(hào) | 功能1 | |||||||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
代號(hào) | 輸出型號(hào) | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號(hào) | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號(hào) | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
入口與出口直管段部分:
為了確保完整的功能,入口處的流型應(yīng)不受干擾。上游直管段部分的長(zhǎng)度應(yīng)為流量計(jì)口徑(D)的大約15倍,下游直管段部分的長(zhǎng)度應(yīng)為流量計(jì)口徑(D)的大約5倍。以確保儀表在變化的過(guò)程條件下符合其精度指標(biāo)(如圖3)
注:如您的應(yīng)用不能提供足夠的上游直管段,我們將在z短10D上游直管段的條件下,向您提供修正方案以使儀表滿足您的精度要求。
3.當(dāng)需要將實(shí)測(cè)壓力和溫度信號(hào)用于補(bǔ)償質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)流量時(shí),請(qǐng)?jiān)跉怏w流量計(jì)下游安裝壓力和溫度變送器。
4.高溫度介質(zhì)的安裝
安裝對(duì)直管段的要求:正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。它的詳細(xì)要求如下:
如果安裝點(diǎn)上的上游有漸縮管,上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點(diǎn)上的上游有漸擴(kuò)管,上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
如果安裝點(diǎn)上游有90°彎頭或下行接頭,上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點(diǎn)上游在同一平面上有90°彎頭,上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在蒸汽流量計(jì)下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在流量計(jì)的上游,上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 蒸汽流量計(jì)上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或羅茨式風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī),上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
別注意:安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門(mén),不斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén),對(duì)流量計(jì)的使用壽命影響大,非常容易對(duì)流量計(jì)造成*性損壞。盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝,這樣時(shí)間一長(zhǎng)后,由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時(shí),必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
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