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循環(huán)水流量計(jì)
- 發(fā)布日期：
- 有效日期：
- 所 在 地：
- 產(chǎn) 地：
- 已獲點(diǎn)擊：
- 2024年10月10日
- 2025年4月10日
- 江蘇淮安市
- 江蘇省金湖縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)環(huán)城西路
- 95次
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
【詳細(xì)說(shuō)明】
循環(huán)水流量計(jì)詳細(xì)資料：
循環(huán)水流量計(jì)* 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 服務(wù)至上 ：
MY-LDE系列，是我公司采用國(guó)內(nèi)外z高技術(shù)研制，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的全智能型流量?jī)x表，與老式相比，測(cè)量精度高，可靠性、穩(wěn)定性好，功能全，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。它能測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體介質(zhì)，包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕液體、泥漿、污水及固液兩相懸浮液的體積流量。該產(chǎn)品廣泛用于石油化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙、給排水等領(lǐng)域。
別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器。功能齊全實(shí)用、顯示直觀、可選紅外遙控菜單調(diào)整，操作使用更加方便。*的電導(dǎo)率測(cè)量功能。自動(dòng)判別傳感器是否空管的檢測(cè)，進(jìn)一步保證產(chǎn)品的測(cè)量精度。
選型
分體式 插入式 管道式
產(chǎn) 品 點(diǎn)
♦ 流量的測(cè)量不受流體的密度，粘度，溫度，壓力，電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速成線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。
♦ 測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失，測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命*。
♦ 傳感器部分只有內(nèi)襯和電與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
♦ 由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間形成的，是管道截面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為五倍的管直徑。
♦MY-LDE轉(zhuǎn)換器采用z高技術(shù)水平的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（CMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定。參數(shù)設(shè)定方便，點(diǎn)擊中文顯示LCD，漢化顯示菜單，全漢字菜單操作，顯示累積流量，瞬時(shí)流量，流速，流量百分比等。雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)量正向流量，反向流量。
♦ 提供無(wú)障礙的流量測(cè)量，可用于準(zhǔn)確測(cè)量電導(dǎo)率大于5uS∕cm的液體，紙漿，泥漿礦漿流量。
工 作 原 理
的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為：
E=WDVD
K————儀表常數(shù)
C————磁感應(yīng)強(qiáng)度
V————測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速
D————測(cè)量管道截面的內(nèi)徑
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)兩個(gè)或兩個(gè)以上與液體直接接觸的電檢出，并通過(guò)電纜傳送至轉(zhuǎn)換器通過(guò)智能化處理，實(shí)現(xiàn)流體瞬時(shí)流量、累積流量的顯示及流量數(shù)據(jù)與微機(jī)系統(tǒng)之間的通訊和控制。
性能參數(shù)
性能 | 參數(shù) | |
口徑范圍 | DN15~1800mm | |
流速范圍 | 0.5m∕s~10m∕s | |
測(cè)量精度 | ±0.5% | |
重復(fù)性 | 0.1% | |
公稱壓力 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa | |
介質(zhì)溫度 | -25℃~+150℃ | |
環(huán)境溫度 | -10℃~+50℃ | |
轉(zhuǎn)換器輸出 | 電流輸出 | 4~20mA DC、負(fù)載阻抗≤700Ω |
脈沖輸出 | 0-1KHz 幅值可選 | |
脈沖當(dāng)量 | 通徑DN（mm） 15-32 40-100 125-600 | |
累計(jì)z小分辨率m³ 0.01 0.1 1 | ||
脈沖當(dāng)量m³∕cp 0.00001 0.0001 0.001 | ||
可選配置 | RS-485通訊 HART協(xié)議 | |
流量報(bào)警 1-5V電壓輸出 | ||
顯示方式 | 漢字顯示 累計(jì)流量八位 瞬時(shí)流量五位 | |
斷電數(shù)據(jù)保護(hù) | ≥10年 | |
工作電壓 | AC85~240V，45~63Hz | |
功率消耗 | 小于20W | |
防護(hù)等級(jí) | IP65 | |
電纜長(zhǎng)度（分體型） | （轉(zhuǎn)換器與傳感器）標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度10m 可選 | |
選型注意事項(xiàng)
•實(shí)際z高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
•z高工作溫度和z低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
•確定是否有負(fù)壓情況存在。
•測(cè)潔凈介質(zhì)時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3m∕s，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高流速，3-4m∕s為宜，起到自清掃，防止沾附沉積等作用，測(cè)礦漿等磨損性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0-2m∕s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電的磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m∕s，超過(guò)10m∕s則更為罕見(jiàn)。
典型應(yīng)用：酸、堿、海水等具有強(qiáng)腐蝕性或含有雜質(zhì)的導(dǎo)電液體，插入式應(yīng)用：循環(huán)大口徑管道液體被測(cè)液體介質(zhì)的物理性和化學(xué)性，安裝使用環(huán)境等因素來(lái)確定，從而使的結(jié)構(gòu)，通徑，流量范圍，襯里及電材料，安裝環(huán)境。輸出信號(hào)等參數(shù)滿足測(cè)量上的要求。為正確合理地選用流量計(jì)，可以根據(jù)具體使用狀況從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。
◆傳感器口徑因其影響了流速而為一個(gè)重要的考慮因素。為了確保介質(zhì)流速在傳感器的測(cè)量范圍內(nèi)，往往需要選擇比連接管道大或小的，表中給出了選擇常規(guī)流速范圍的指南。
◆作為流量計(jì)，先需要確定它的通徑和測(cè)量范圍，即確定傳感器測(cè)量管內(nèi)流體的流速范圍。流量計(jì)量程范圍的選擇對(duì)提高流量計(jì)工作的可靠性及精度有很大的關(guān)系，根據(jù)不低于預(yù)計(jì)的z大流量值的原則選擇滿量程，正常流量一般不超過(guò)滿量程50%這樣就可以獲得較高的測(cè)量精度。
口徑 DN | 壓力 MPa | z小流速范圍流速 0-0.5m∕s | z大流速范圍流速 0-10m∕s |
15 | 4.0 | 0-0.5m³∕h | 0-6m³∕h |
20 | 4.0 | 0-0.8m³∕h | 0-12m³∕h |
25 | 4.0 | 0-1.0m³∕h | 0-16m³∕h |
32 | 4.0 | 0-1.6m³∕h | 0-25m³∕h |
40 | 4.0 | 0-2.5m³∕h | 0-40m³∕h |
50 | 4.0 | 0-4m³∕h | 0-60m³∕h |
65 | 4.0 | 0-6m³∕h | 0-120m³∕h |
80 | 4.0 | 0-9m³∕h | 0-180m³∕h |
100 | 1.6 | 0-12m³∕h | 0-240m³∕h |
125 | 1.6 | 0-21m³∕h | 0-420m³∕h |
150 | 1.6 | 0-30m³∕h | 0-600m³∕h |
200 | 1.0∕1.6 | 0-54m³∕h | 0-1080m³∕h |
250 | 1.0∕1.6 | 0-90m³∕h | 0-1800m³∕h |
300 | 1.0∕1.6 | 0-120m³∕h | 0-2400m³∕h |
350 | 1.0∕1.6 | 0-165m³∕h | 0-3300m³∕h |
400 | 1.0∕1.6 | 0-225m³∕h | 0-4500m³∕h |
500 | 1.0 | 0-330m³∕h | 0-6600m³∕h |
600 | 1.0 | 0-480m³∕h | 0-9600m³∕h |
◆有以下情況時(shí)，選擇傳感器的口徑與鏈接的工藝管道口徑不相同。
1、管道內(nèi)的流速偏低，工藝流量又較為穩(wěn)定，為滿足儀表對(duì)流速范圍的要求，在儀表部分局部提高流速，選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑，在傳感器的前后加接異徑管。
2、從價(jià)格上考慮，對(duì)于大口徑，口徑越大，價(jià)格越高。對(duì)管道內(nèi)流速偏低，工藝參數(shù)較為穩(wěn)定的情況，可選用口徑較小的傳感器，這不僅可以使儀表運(yùn)行在較好的工作狀態(tài)下，還可降低儀表的投資費(fèi)用。
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