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ZJD系列濾油機,從根本解決被污染的液壓油

閱讀:1026        發(fā)布時間:2015-3-24

    液壓油用戶目前使用現(xiàn)狀 液壓油是注塑機的血液,因此液壓油是否清潔,直接影響注塑機的工作性能和液壓元件的使用壽命,而且隨著科技的進步,液壓件的精度越來越高,零件之間配合的間隙越來越小,這勢必對液壓油清潔度提出更高的要求。 

    據(jù)統(tǒng)計,注塑機液壓系統(tǒng)故障大約有70%~80%是由于液壓油污染引起的。

1、污染導致的元件磨損,對設備保養(yǎng)不利: 油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進入運動副間隙中,對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外,系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕,導致元件表面剝蝕和破壞。

2、加速油液性能的劣化,浪費大量仍能使用的潤滑油: 油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件,而油液中的金屬微粒等雜質(zhì)對油液的劣化起主要催化作用;就算是剛加入新油,由于管路里面的廢油不能清理,當設備一開機,新的油品因為管路里面的殘留下來的廢油摻入,廢油里面的雜質(zhì)、水分、氧化物等等會加速油品的變質(zhì)。

3、油液的污染造成密封件不正常磨損,引起設備漏油,固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導致嚴重的事故。 在國外,早在30年前,工業(yè)發(fā)達國家就已經(jīng)將油液污染管理成為一門科學,并應用到制造業(yè)中,與工業(yè)發(fā)達國家相比較,我國注塑制造業(yè)的油液污染管理至少落后了20年,轉(zhuǎn)變舊觀念 ,實施清潔凈油管理,已迫在眉睫。


真空濾油機工作原理:
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油位閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外



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