壓縮機油液壓油濾油機具有*的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。本機除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。過濾器材采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。

壓縮機油液壓油濾油機工作原理：

    濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴"原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴"系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

    由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

    真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

主要特點：

◆過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強

通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密"的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。

◆脫除水分、破乳化能力強

通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機采用世界的“氣穴"原理和聚結(jié)分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清

澈透明，達到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。

◆自動化程度高，安全可靠

通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進口產(chǎn)品，并采用*液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。

◆整機結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計人性化、環(huán)保化

ZJD系列潤滑油真空濾油機設(shè)計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。

整機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。

主要部件采用國外，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護費用低。并采用*技術(shù)有效延長主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。

封閉式的底盤結(jié)構(gòu)保證運行過程中地面無油污，減少了環(huán)境污染。

     通瑞NAS6級液壓油精密濾油機是重慶通瑞濾油機旗下型號比較大的一款潤滑油再生凈油設(shè)備。即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)。且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運動粘度，閃點等達到國家使用油品標準。

壓縮機油液壓油脫水的必要性：

    水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體(飽和點以下)存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中而游離水、氣體(飽和點以上)存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。
由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。

含水、含氣、含雜質(zhì)的危害:
·使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；
·油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加劇；
·油液絕緣性能降低、介質(zhì)損耗增高、甲烷、乙炔、氫氣增加；
·潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞；
·低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；
·系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動作傳導(dǎo)性能降低；
·油液溫度較高起不到冷卻作用；
·輸油泵及動力設(shè)備因氣蝕而損壞；