機(jī)油潤滑油脫水除雜濾油機(jī)工作原理：

   機(jī)油除水除雜過濾機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴"原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴"系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。

機(jī)油潤滑油脫水除雜濾油機(jī)使用范圍：

     本機(jī)應(yīng)用于液壓油、液力傳動(dòng)軸、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)涇，提高油的品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油的使用性能。保證動(dòng)力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

特點(diǎn)：

本機(jī)除雜能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。

多級(jí)筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級(jí)加密技術(shù)，是污染嚴(yán)重的潤滑油也能恢復(fù)到潤滑油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，采用自動(dòng)反沖洗功能，自動(dòng)清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設(shè)備持續(xù)工作時(shí)間，又確保濾芯使用壽命。

介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。

自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

*的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。

聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。

自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。

采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。

采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。

人性化設(shè)計(jì)，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。該機(jī)器可長時(shí)間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。

流   量        20L/min(18000L/H)
工作真空度      -0.08～-0.099 Mpa
工作壓力        ≤0.4Mpa
介質(zhì)耗損            ≤0.005 tgd
*工作時(shí)間      4000 H
恒溫控制范圍        20-80℃
連續(xù)工作時(shí)間        150 H
電   源             50Hz∽380V
工作噪聲            ≤72 dB(A)
電加熱功率           30kW
總電功率            33 kW
進(jìn)(出)口管徑       25 mm
設(shè)備重量             450 Kg
外形尺寸    長*寬*高   1250*900*1700mm

處理后油指標(biāo)：

油中含水量     ≤300～500 PPm
油中含氣量      ≤0.1%
含雜質(zhì)粒度       ≤1 ～ 5?m 無游離碳
清潔度          ≤NSA 6-7級(jí)