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煤礦通用液壓油真空濾油機(jī)
煤礦通用液壓油真空濾油機(jī)是由聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合，具有*的破乳化能力，既容量分離出油中大量水份，也便于脫出油中的 微量水份。采用高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，深層次能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
煤礦通用液壓油真空濾油機(jī)特點(diǎn)：
1、 除雜能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。
2、多級(jí)筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級(jí)加密技術(shù)，使污染嚴(yán)重的潤(rùn)滑油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
3、*的破乳化能力，既能分離出油中的大量水分，也可以脫出油中的微量水分。
4、*的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。本機(jī)采用雙效保護(hù)的冷凝技術(shù)即“強(qiáng)風(fēng)冷卻+水冷卻"，克服了以往濾油機(jī)單純的水冷或自然風(fēng)冷的缺陷，避免了真空泵油的再次乳化污染，延長(zhǎng)了真空泵的使用壽命。
5、自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
6、人性化設(shè)計(jì)，紅外線液位控制系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的手動(dòng)或浮球閥控制，紅外線控制靈敏度高，能有效的控制跑油且能避免跑油現(xiàn)象的發(fā)生。
7、真空罐帶自動(dòng)消泡沫裝置、帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、超壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保了操作簡(jiǎn)便，安全可靠。該機(jī)器可長(zhǎng)時(shí)間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。
8、自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。
9、采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾中高黏度潤(rùn)滑油需升溫較高的要求，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。
煤礦通用液壓油真空濾油機(jī)脫水原理：
不同的液體有著不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下，水大約在3X10 4 Pa壓力下開始沸騰，而油則在5Pa的低壓下才能沸騰。在相同的溫度下，油的飽和蒸氣壓比水要低得多。因此，通過抽真空將油液液面的壓力降低到水的飽和蒸氣壓以下時(shí)，則油液中的水將發(fā)生劇烈的氣化，并以蒸汽的形式從油中溢出。
通過真空的吸力，油液從頂部進(jìn)入真空罐內(nèi)并通過噴嘴噴淋而下，油液中的水分在真空室內(nèi)氣化并被真空泵抽出，除水后的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料，使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大氣液兩相界面面積，并延長(zhǎng)油液在氣相空間中停留的時(shí)間。
真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關(guān)。真空度越低，溫度越高，除水效果越好。油溫一般為60℃左右，溫度過高將加速油液的氧化。對(duì)于液壓油，真空度一般在600～700Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下。對(duì)于變壓器絕緣油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。
真空脫水能夠有效去除油液中各種狀態(tài)的水，并能去除油液中的空氣和各種揮發(fā)性物質(zhì)。
煤礦通用液壓油真空濾油機(jī)使用方法：
連接好進(jìn)出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門。先啟動(dòng)真空按鈕，觀察真空表的指針是否走動(dòng)，如不走動(dòng)則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06mpa時(shí)，可打開進(jìn)油閥門進(jìn)油，當(dāng)油到油位管1/4時(shí)開始啟動(dòng)排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進(jìn)真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06-0.08之間，然后啟動(dòng)加熱按鈕。在加熱的過程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機(jī)前，先關(guān)加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕，否則會(huì)影響加熱管的使用壽命。在工作時(shí)，如果壓力表讀數(shù)≥0.3mpa時(shí)，則說明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會(huì)影響真空泵的使用壽命。
