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機(jī)械潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)
機(jī)械潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)主要處理不合格的機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等工業(yè)用潤(rùn)滑油，能夠快速有效除去油中的水分，氣體，雜志及揮發(fā)物（如酒精，汽油，氨氣等），恢復(fù)油的粘度，閃點(diǎn)和使用性能。
處理后的潤(rùn)滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，*可以在國(guó)內(nèi)外高精密液壓潤(rùn)滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤(rùn)滑的凈化再生處理。
特點(diǎn)：
1、脫水、脫氣能力*。本機(jī)采用大排量的真空泵對(duì)系統(tǒng)抽真空，保證了能將蒸發(fā)出 的水蒸氣及其它氣體排除。
2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)，能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。雙初濾結(jié)構(gòu)，增大納污量；多級(jí)精密過(guò)濾，保證過(guò)濾精度。
3、復(fù)式立體閃蒸，配合*高效的脫水，脫氣元件，能迅速有效分離油中的水分，氣體及揮發(fā)物。
4、新型高效電加熱系統(tǒng)，加熱負(fù)荷低，加熱均勻，耗能少。
5、本機(jī)操作簡(jiǎn)單。不需要有人置守。過(guò)濾器材自動(dòng)反沖洗功能，提高使用效率。
6、高分子材料為介質(zhì)，集破乳化，脫水，除雜為一體
7、*的介質(zhì)冷凝系統(tǒng)，水蒸氣快速有效凝結(jié)，有效保護(hù)真空泵正常工作。
采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(zhǎng)。
8、采用整機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置，加熱器，油泵，液位控制儀聯(lián)動(dòng)工作。
9、本機(jī)設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過(guò)各執(zhí)行原件本機(jī)對(duì)溫度、壓力、真空度、停電等實(shí)施全面保護(hù)，能有效防止事故發(fā)生保證設(shè)備正常運(yùn)行。
10、對(duì)真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術(shù)。增強(qiáng)了設(shè)備的有效輸出功率，大大延長(zhǎng)了真空泵使用壽命。
真空脫水原理：
不同的液體有著不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下，水大約在3X10 4 Pa壓力下開(kāi)始沸騰，而油則在5Pa的低壓下才能沸騰。在相同的溫度下，油的飽和蒸氣壓比水要低得多。因此，通過(guò)抽真空將油液液面的壓力降低到水的飽和蒸氣壓以下時(shí)，則油液中的水將發(fā)生劇烈的氣化，并以蒸汽的形式從油中溢出。
通過(guò)真空的吸力，油液從頂部進(jìn)入真空罐內(nèi)并通過(guò)噴嘴噴淋而下，油液中的水分在真空室內(nèi)氣化并被真空泵抽出，除水后的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料，使噴淋下來(lái)的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大氣液兩相界面面積，并延長(zhǎng)油液在氣相空間中停留的時(shí)間。
真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關(guān)。真空度越低，溫度越高，除水效果越好。油溫一般為60℃左右，溫度過(guò)高將加速油液的氧化。對(duì)于液壓油，真空度一般在600～700Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下。對(duì)于變壓器絕緣油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。
真空脫水能夠有效去除油液中各種狀態(tài)的水，并能去除油液中的空氣和各種揮發(fā)性物質(zhì)。
：陳妮，：，：