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目前普遍使用的普通真空濾油機(jī)，大都采用真空罐來(lái)脫水，原理是把需處理的油引入真空罐，油中易揮發(fā)氣體（包括水蒸氣）揮發(fā)到真空罐中，脫氣處理后的油在重力 的作用下聚集到真空罐的底部。真空濾油機(jī)一般都連續(xù)運(yùn)行，因此用真空泵從真空罐上端不斷抽出氣體，用泵從真空罐底部抽出脫氣處理后的油。真空罐內(nèi)的真空度 越高，脫氣處理的速度越快，效果越好。
真空濾油機(jī)能去除游離水，也能去除溶解水，因此能夠?qū)⒂椭械暮拷档胶?
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
熱電廠透平油真空濾油機(jī)特點(diǎn)：
1、 濾除雜質(zhì)能力特強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，其納污量特大，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)；同時(shí)能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。
2、 破乳脫水、脫氣能力極強(qiáng)。設(shè)備采用破乳脫水技術(shù)與真空分子分離技術(shù)相結(jié)合，既能快速脫除油液中所含的大量水份，又能快速脫除油液中的微量水分，使渾濁乳化的油液變得清澈透明；
3、 設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過(guò)各執(zhí)行原件對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過(guò)載等實(shí)施全面保護(hù)，能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生。
4、 設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。采用恒溫控制裝置和油位控制裝置對(duì)設(shè)備的油溫及油位形成控制，使油溫與油位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制，*實(shí)現(xiàn)無(wú)人置守。
5、 對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率，大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
產(chǎn)品工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1 *高效的脫水脫氣系統(tǒng)引進(jìn)德國(guó)*技術(shù)，采用真空噴淋擴(kuò)散，大面積平面閃蒸技術(shù)，高?？焖倜摮廴疚?。
2 設(shè)計(jì)*的加熱系統(tǒng)，讓油液平衡均勻加熱，并設(shè)有加熱器聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
3 引進(jìn)技術(shù)高分子靜電過(guò)濾系統(tǒng)（根據(jù)用戶(hù)要求定），并選用優(yōu)質(zhì)濾材多極過(guò)濾，逐級(jí)加密，納污量大，機(jī)械強(qiáng)度好，比同類(lèi)產(chǎn)品效率提高三倍以上。
4 LZH-2液位控制系統(tǒng)及完善的保護(hù)功能（相序、過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)熱等）實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線或離線工作，操作簡(jiǎn)便，工作輕松。
5 該機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀大方，輕便、功效高、能耗低，比傳統(tǒng)處理方式降低90%以上費(fèi)用。
工作原理：
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
濾油機(jī)安裝調(diào)試：
1、安裝 濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。 （1）、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。 （2）、由于本機(jī)采用移動(dòng)式，用戶(hù)不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。 （3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的zui大電流。
2、調(diào)試 （1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。 （2）、正確無(wú)誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序 正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 （3）、檢查周?chē)袩o(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)機(jī)。 （4）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開(kāi)，啟動(dòng)真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)綬慢上升，在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.005Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng)，說(shuō)明電源進(jìn)線相序不對(duì)，應(yīng)換相序。
配件圖1：
配件圖2：
