2387雙相不銹鋼其焊接特點如下：雙相不銹鋼在正常固溶處理（1020℃～1100℃加熱并水冷）后，鋼中含有大約50%～60%奧氏體和50%～40%鐵素體組織。隨著加熱溫度的提高，兩相比例變化并不明顯。雙相不銹鋼具有良好的低溫沖擊韌性，如20mm厚的板材橫向試樣在-80℃時沖擊吸收功可達100J以上。在大多數(shù)介質(zhì)中其耐均勻腐蝕性能和耐點腐蝕性能均較好，但要注意，該類鋼在低于950℃熱處理時，由于σ相的析出，其耐應力腐蝕性能將顯著變壞。由于該鋼Cr當量與Ni當量比值適當，在高溫加熱后仍保留有較大量的一次奧氏體組織，又可使二次奧氏體在冷卻過程中生成，結(jié)果鋼中奧氏體相總量不低于30%～40%因而使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。另外，如前所述，在焊接這種鋼時裂紋傾向很低，不須預熱和焊后熱處理。由于母材中含有較高的N，焊接近縫區(qū)不會形成單相鐵素體區(qū)，奧氏體含量一般不低于30%。適用的焊接方法有鎢ji氬弧焊和焊條電弧焊等，一般為了防止近縫區(qū)晶粒粗化，施焊時，應盡量使用低的線能量焊接。2387
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2387

合金1.4418 / S165M / 2387

相應標準：EN 1.4418，S165M，2387，X4CrNiMo16-5-1

S165M材質(zhì)說明

S165M是一種高強度低碳馬氏體/奧氏體不銹鋼。它結(jié)合了高強度，良好的抗pi勞性和良好的可焊性，焊接后保持的性能。S165M設計用于輕微腐蝕性環(huán)境。通常使用兩個小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于業(yè)界。在大多數(shù)環(huán)境中，耐腐蝕性處于AISI 304L的水平，但對晶間腐蝕不敏感。

S165M化學成分

元素含量%

MIN.

MAX.

C

 

≤ 0,06

SI

0,30

0,70

MN

0,60

≤ 1,50

S

0,005

≤ 0,030

P

 

0,040

CR

15,00

17,00

NI

4,00

6,00

MO

0,80

1,50

N

≥ 0,020

 

S165M產(chǎn)品標準：ASTM A276，ASTM A479，EN10088-3

S165M應用

該合金設計用于抵抗液壓應用中經(jīng)歷的腐蝕腐蝕或氣蝕。一般應用領域：軸，螺旋槳，主軸，螺栓等

S165M機械性能

條件 屈服強度RP0.2 MPA 拉伸強度RM MPA 伸長率[％] 硬度[HB]

棒料  ≥750  900 - 1100  ≥16  280 - 340

 QT900  920          1050  18       300

S165M熱處理

奧氏體化并在950至1050℃下淬火，并在600℃下立即回火8小時，然后在空氣中冷卻。

S165M焊接性

良好的，具有細分散的殘余奧氏體的低碳馬氏體在焊接

條件下產(chǎn)生優(yōu)異的HAZ韌性。對于非常厚的部分或冷卻后的應力集中需要預熱至100°C - 200°C。

2387

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2387不銹鋼的表面狀態(tài)⒈熱軋1U熱軋,未熱處理,未除yang化皮，覆蓋軋制yang化皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。1C熱軋,熱處理,未除yang化皮，覆蓋軋制yang化皮。適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品。1E熱軋,熱處理,機械除yang化皮，無yang化皮。機械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。1D熱軋,熱處理,suan洗，無yang化皮。通常絕大部分鋼種的標準,保證好的耐腐蝕性進一步加工普通的表面，可以對表面進行研磨，沒有2D或2B光滑。2H加工硬化，光亮。冷加工得到高強度。⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮，光滑,存在退火yang化皮。適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品。2E冷軋,熱處理,機械除yang化皮，粗糙無光澤。通常應用于非常耐suan溶液鋼種,或許隨后suan洗。2D冷軋,熱處理,suan洗，光滑，好的塑性,但表面沒有2B或者2R光滑.2B冷軋,熱處理,suan洗,精軋，比2D光滑，對大部分鋼種來說普通的表面,保證好的耐腐蝕,光滑性和平坦性，也是進一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。2R冷軋,光亮退火，光滑,光亮,反射。如列明尺寸及合金規(guī)格，我們也能為您在短時間內(nèi)提供，

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
2387HastelloyX應用概況與特殊要求該合金在國外發(fā)動機和民用工業(yè)中了極為廣泛的應用，主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等。耐氯化物耐點蝕性優(yōu)于316型。室溫屈服強度幾乎是304和316型的。此外，Nitronic60不銹鋼具有優(yōu)異的高溫抗氧化性和低溫抗沖擊性?？捎帽砀馧itronic60不銹鋼有棒材，中間合金豬，鑄錠和鍛坯。在熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子類型，淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設施。FV520B證明不銹鋼牌FV520B可提供BSEN.1mill證書，請在下訂單時提出要求。不銹鋼裝飾管或結(jié)構(gòu)管根據(jù)其應用可以以各種形狀，并且還需要各種特性(例如耐腐蝕性和可成形性)。不銹鋼板冷加工方法|水切割厚板--往往速度。高抗點蝕和縫隙腐蝕。高抗腐蝕性。機械強度高。高抗腐蝕腐蝕和腐蝕疲勞。它廣泛用于石油和天然氣，水力發(fā)電，壓力容器，紙漿和造紙，結(jié)構(gòu)部件和化學品船。926合金在其他的化學介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕。2387



【交貨狀態(tài)】
交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；
 板材：固溶、酸洗、切邊；
 焊管：固溶酸白+RT%探傷，
 鍛件：退火+車光；
 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；
 帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；
 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
1.5、熱處理制度
　　 固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。
1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)
　　 可供應各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應。
1.7、熔煉與鑄造工藝
　　 電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
1.8、應用概況與特殊要求
　　 已用于制造多種航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550～800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。

H:
煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氫
鋼液中氫的溶解度隨溫度升高而提高，在緩慢凝固條件下，氫以針孔形態(tài)析出。快速凝固時，析出氫在鐵的晶格內(nèi)造成高應力狀態(tài)，導致脆性。
N:
煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氮
1、 鋼液中溶解的氮在凝固過程中因溶解度降低而析出，并與鋼中的Si、l、Zr等元素化合，生成SiN、lN 、ZrN等氮化物。少量氮化物能細化鋼的晶粒。氮休物多時，會使鋼的塑性和韌性降低。
2、 氮屬于擴大奧氏體區(qū)元素，在鋼中可部分代替鎳的作用，是鉻錳氮不銹鋼中的合金元素，，在超低碳不銹鋼中，可代替碳的作用，提高鋼的強度。
O:
1、 鋼液中溶解的FeO 在凝固前溫度降低過程中與鋼液中的碳起反應，生成一氧化碳氣泡，在鑄件中造成氣孔。
2、 鋼液凝固過程中，F(xiàn)eO因溶解度下降而析出在鋼的晶粒周界處，降低鋼的性能。amp;


語錄：

 人生的旅途就是這樣，會面臨荊棘，也會遭遇坎坷。給自己的心靈穿上溫暖的衣裳，讓困惑無助的你排除心靈的困擾，讓迷失方向的你找到人生的指路明燈，讓流言飛語包裹的你看到心靈的力量。