GH105不銹耐酸鋼的簡稱、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達20%左右。具體型號有：1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17 、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個型號。GH105 ╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH105 GH4105(GH105)Nimonic 105沉淀硬化型變形高溫合金 GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃-950℃。合金的室溫和高溫強度較高，抗yang化性能良好，但熱加工性能和焊接性能一般。適合于制造航空發(fā)動機渦輪葉片、高溫；螺栓等高溫部件，主要產(chǎn)品有熱軋棒材和扁鋼、冷拉棒材、型材和環(huán)件等。合金已用于制造航空發(fā)動機渦輪葉片、扇形密封件和高溫螺栓等零部件，批產(chǎn)和使用情況良好。合金的變形抗拉力大，應防止鍛造及軋制時開裂，冷拔棒材適合的拉拔溫度約600℃。元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si P S Cu Ag Bi Pb 小 0.12 14.00 ? 18.00 4.50 4.50 1.18 ? 0.003 0.070 ? ? ? ? ? ? ? ? 大 0.17 15.70 余 22.00 5.50 4.90 1.50 1.00 0.010 0.150 0.40 0.25 0.015 0.010 0.200 0.0005 0.0001 0.0010 熱處理制度摘自HB/Z140和WS9?7063，各品種的標準熱處理制度為： A?葉片用熱軋棒和扁材、鍛件，1150℃±10℃保溫4小時空冷+1030℃±10℃保溫16小時空冷+700℃±5℃保溫16小時空冷； B?冷拉棒，1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時空冷，其中固溶保溫時間：d≤3mm,1小時；d﹥3?mm~6?mm,2小時；d﹥6?mm~40mm,4小時。 GH105 ╰━━━━━━━━━━━━━GH105化學成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH105鎳是奧氏體和超級奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，，其主要作用是形成并穩(wěn)定奧氏體，擴大γ相區(qū)，使鋼獲得*奧氏體的組織，從而使鋼具有良好的強度和塑性、韌性的配合，并具有優(yōu)良的冷、熱加工性和冷成型性以及焊接、低溫與無磁等性能；同時提高奧氏體不銹鋼的熱力學穩(wěn)定性，使奧氏體不銹鋼不僅比相同鉻、鉬含量的鐵素體等類不銹鋼具有更好的不銹性和耐yang化性介質(zhì)的性能，而且由于表面膜穩(wěn)定性的提高，從而使鋼還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)腐蝕的性能。GH105 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH105總庫存了2187萬噸，不銹鋼管的不銹性和耐腐蝕性都是因為其表面的富鉻yang化膜的形成。為了建筑應用的嚴格要求，春天在哪里，通常我們看到的不銹鋼裝飾管表面都是很亮的，這是對它的表面b行了拋光加工，看起來更加美觀。GH105 【化學成分性能作用】 1.1.鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力． 1.2.鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． 1.3.釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性 1.4.鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象． 1.5.硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．