80平方內(nèi)外加熱盤管反應(yīng)釜市場(chǎng)
密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、、損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
一般來講市面所用的電磁流量計(jì)外殼防護(hù)等級(jí)為IP65（GB428規(guī)定的防塵防噴水級(jí)），對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求：安裝位置要便于檢修和維護(hù)盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓，選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表。避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾。易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所。盡可能避開周圍有高濃度腐蝕性氣體的環(huán)境。環(huán)境溫度在-25-1℃和56℃范圍內(nèi)，一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些。
1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。
從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
一般在制藥類凈化廠房中使用風(fēng)機(jī)類型管道式風(fēng)機(jī)或屋頂通風(fēng)機(jī)。離心或軸流風(fēng)機(jī)都常見到。將使用功能和時(shí)間相同的房間的排風(fēng)合流排出，方便控制。對(duì)于特殊房間的排風(fēng)的風(fēng)機(jī)要加過濾器，以防污染大氣。風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的設(shè)計(jì)選擇依據(jù)：在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)換氣次數(shù)求出單位時(shí)間內(nèi)整個(gè)房間的通風(fēng)量(L：換氣量，n：換氣次數(shù)，：房間體積)。換氣次數(shù)，根據(jù)房間的使用功能來確定，房間一般5~1次/h。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量除應(yīng)滿足計(jì)算風(fēng)量外，還應(yīng)增加一定的管道漏風(fēng)量，排風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)附加率不大于1%。
80平方內(nèi)外加熱盤管反應(yīng)釜市場(chǎng)