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DN1000常壓酒精蒸餾塔安裝

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材質(zhì) 不銹鋼 操作壓強(qiáng) 常壓
類型 蒸餾塔設(shè)備 塔徑 1mm
外形尺寸 1500mm 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生
重量 300kg
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LP/GDW-1高低溫箱技術(shù)指標(biāo)溫度范圍:-2℃~15℃溫度均勻度:2℃(空載時(shí))溫度波動(dòng)度:.5℃(空載時(shí))升溫速率:1.~3.℃/min降溫速率:.7~1.℃/min總功率:9.KW高低溫試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)膽為(SUS34)鏡面不銹鋼板;保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為8mm;采用無(wú)反作用門把手,操作容易;機(jī)器底部采用高可固定式PU活動(dòng)輪;外膽均采用(t=1.2mm)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型,外殼表面進(jìn)行噴塑處理,顯光潔、美觀;攪拌系統(tǒng):采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī),耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán);門與箱體之間采用雙層之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉;觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜(可清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程);測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè))?5mm一個(gè)(原裝)可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示)。
塔設(shè)備種類繁多,蒸餾塔是進(jìn)行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題,涉及的因素很多,選型時(shí)應(yīng)考慮物料性質(zhì)、操作條件、塔設(shè)備的性能,以及塔 設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組分揮發(fā)度不同的特性,實(shí)現(xiàn)分離。塔釜為液體,塔頂餾出氣體。 [1]  蒸餾塔的并非只局限于提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體,利用不同液體在不同條件下,如溫度不同,揮發(fā)性(沸點(diǎn))不同的原理進(jìn)行液體分離,從而提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見(jiàn),其構(gòu)造可分為板、沸器、冷凝器三個(gè)部分。
通過(guò)再沸器加熱塔底的液體,使其部分氣化,由塔底再沸器入塔口進(jìn)入塔,與下降液進(jìn)行逆流兩相接觸,下降液中易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷向蒸氣中轉(zhuǎn)移,蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,蒸氣愈接 近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發(fā)組分則愈富集,組分分離的目的。塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器,冷凝液體的一部分作為回流液返回塔頂,其余部分則作為餾出液送出。塔底流出的液體,其中一部分送入再沸器加熱返回塔中,另一部分液體作為釜?dú)堃翰沙觥?br/>經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)的溫度冷卻水水溫2~32℃;水壓.15~.3Mpa;壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應(yīng)45℃(以手摸進(jìn)氣管不燙為宜),特殊除外。冷卻水應(yīng)保持清潔,Y型過(guò)濾器半個(gè)月清洗一次,水質(zhì)好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質(zhì)而定),風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次.風(fēng)冷凝器的清洗,應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面風(fēng)冷凝器的周圍應(yīng)足夠的空間通風(fēng)散熱,不能在太陽(yáng)光直射下工作;定期用壓縮空氣表面積灰,清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。
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