化工分散機(jī)市場(chǎng)分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很的紊流，通常對(duì)物料有很的分散乳化效果。所以對(duì)這類攪拌機(jī)又稱為分散機(jī)。分散機(jī)主要分為升降式分散機(jī)和釜用分散機(jī)，升降式分散機(jī)按升降方式又可以分為：液壓升降分散機(jī)，氣動(dòng)升降分散機(jī)，手搖升降分散機(jī)等。
采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)位置；普通及爆配置，，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)，對(duì)物料可進(jìn)行分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
不銹鋼柱的清洗采用1g/l的氫氧化鈉熱溶液（5%～1%的熱NaOH溶液）浸泡管壁1后，抽洗4～5次，用自來(lái)水沖洗中性，再用蒸餾水沖洗2～3次，烘干備用。固定相的制備：選擇621載體為擔(dān)體，DNP為固定液，液擔(dān)比為：DNP∶621擔(dān)體=1∶1。進(jìn)行固定相的制備，具體操作如下：擔(dān)體的準(zhǔn)備，先對(duì)621紅色載體進(jìn)行篩分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小時(shí)，以除去吸附于表面的水蒸氣等。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件是彎曲的。
化工分散機(jī)市場(chǎng)1 勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜用力，物料被初步分散。 2 分散機(jī)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生少15m/s以上的線速度，物料在烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽射出。 3 分散機(jī)物料不斷地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，終完成分散過(guò)程。