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參考價: | ¥ 100 | ¥ 92 | ¥ 82 |
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- ECD/N/10 產(chǎn)品型號
- DUPLOMATIC/迪普馬 品牌
- 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
- 上海市 所在地
訪問次數(shù):1212更新時間:2024-09-22 11:03:06
- 聯(lián)系人:
- 鄧潔
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- 021-61116911
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- 13524123373
- 地址:
- 上海市浦東新區(qū)金豫路100號禹洲金橋國際2期2號樓1017室
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- www.shweimi.com.cn
- 網(wǎng)址:
- www.wei-mi.com
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電動機功率 | 1000kW | 外形尺寸 | 2mm |
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應用領域 | 化工,農(nóng)業(yè),石油,能源,交通 | 重量 | 1kg |
我司主營氣動元件、液壓泵閥、電子電控類進口件:
主要涵蓋產(chǎn)品有:換向閥,氣缸等;液壓泵、液壓閥,液壓元件等;滑塊、導軌;電控模塊、驅(qū)動器;伺服電機等
主營優(yōu)勢品牌有AVENTICS,DUPLOMATIC,REXROTH,B&R,AIRTEC,Bently,ASCO,ATOS,VICKERS,Parker等
迪普馬電磁閥整流插頭
滑閥: 滑閥為間隙密封,閥芯與閥口存在一定的密封長度,因此滑閥運動存在一個死區(qū)。
錐閥:錐閥閥芯半錐角一般為12 °~20 °,閥口關閉時為線密封,密封性能好且動作靈敏。
球閥:性能與錐閥相同。
2、根據(jù)控制方式分類
定值或開關控制閥:被控制量為定值的閥類,包括普通控制閥、插裝閥、疊加閥。
比例控制閥:被控制量與輸入信號成比例連續(xù)變化的閥類,包括普通比例閥和帶內(nèi)反饋的電液比例閥。
伺服控制閥:被控制量與(輸出與輸入之間的)偏差信號成比例連續(xù)變化的閥類,包括機液伺服閥和電液伺服閥。
數(shù)字控制閥:用數(shù)字信息直接控制閥口的啟閉,來控制液流的壓力、流量、方向的閥類 。
3、根據(jù)用途分類
壓力控制閥:用來控制液壓系統(tǒng)中油液壓力。
流量控制閥:流量控制閥是通過改變閥口大小來改變液阻實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的閥。
方向控制閥:在液壓系統(tǒng)中控制液流方向。
4、根據(jù)安裝連接方式分類
管式連接:閥體進出口由螺紋或法蘭與油管連接。
板式連接:將進出口開于閥體的一個面。
插裝閥:又分為螺紋插裝閥和二通或蓋板插裝閥。
螺紋插裝閥:其安裝形式為螺紋旋入式的液壓執(zhí)行元件。
二通或蓋板插裝閥:由插芯為基本組件,插到特別設計加工的閥體內(nèi),配以蓋板、先導閥組成的一種多功能的復合閥。因每個插裝閥基本組件有且只有兩個油口,故被稱為二通插裝閥。
疊加閥:疊加閥以板式閥為基礎,每個疊加閥不僅起到單個閥的功能,而且還溝通閥與閥的流道。換向閥安裝在最上方,對外連接油口開在最下邊的底板上,其他的閥通過螺栓連接在換向閥和底板之間。
迪普馬電磁閥整流插頭
FSI-TB034-M90/10-0
FSI-TB114-M90S/10-0
FSI-TB100-M90S/10-0
ECD/B/10
ECD/N/10
液壓伺服系統(tǒng)
液壓伺服系統(tǒng)是使系統(tǒng)的輸出量,如位移、速度或力等,能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化,與此同時,輸出功率被大幅度地放大。
液壓伺服控制是復雜的液壓控制方式。液壓伺服系統(tǒng)是一種閉環(huán)液壓控制系統(tǒng)。
液壓伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
輸入元件給出輸入信號,加于系統(tǒng)的輸入端。
反饋測量元件測量系統(tǒng)的輸出量,并轉(zhuǎn)換成反饋信號。輸入元件和反饋測量元件都可以是機械的,電氣的,液壓的或其組合。
比較元件將反饋信號與輸入信號進行比較,產(chǎn)生偏差信號加于放大裝置,該元件一般不單獨存在。
系統(tǒng)中輸出位移能夠復現(xiàn)輸入位移的變化,同時它輸入的機械量轉(zhuǎn)換成很大的輸出力,因此也是一個功率放大裝置。
液壓伺服系統(tǒng)電氣故障診斷方法
當前,液壓系統(tǒng)故障診斷是比較難得技術問題,故障表現(xiàn)往往是多種多樣的,如何排除液壓系統(tǒng)電氣故障,這里給大家分享一些辦法。
1. 首先深入現(xiàn)場全面了解故障狀況,向操作人員詢問設備出現(xiàn)故障前后的工作狀況和異常現(xiàn)象,了解過去是否發(fā)生過類似情況及處理經(jīng)過。
2. 現(xiàn)場操作觀察如果設備仍能動作,并且?guī)Р幼鞑粫构收戏秶鷶U大,應當起動設備,操作有關控制機構(gòu),觀察故障現(xiàn)象及各參數(shù)狀態(tài)的變化,與操作人員提供的情況聯(lián)系起來進行比較和分析。
3. 查閱技術資料對照本次故障現(xiàn)象,查閱《液壓系統(tǒng)工作原理圖》(如上文分享)以及《電氣控制原理圖》,弄清液壓系統(tǒng)的構(gòu)成、故障所在的部位及相關部分的工作原理、液壓元件的結(jié)構(gòu)性能及其在伺服系統(tǒng)中的作用以及安裝位置。
同時,查閱設備技術檔案,看過去是否發(fā)生過同類或類似現(xiàn)象的故障,是否發(fā)生過與本次故障可能相關聯(lián)的故障,以及處理的情況,以幫助故障判斷。
4. 確診故障根據(jù)工作原理,結(jié)合調(diào)查了解和自己觀察到的現(xiàn)象,作出一個初步的故障判斷,然后根據(jù)這個判斷進行一步的檢查與試驗,肯定或修正這個判斷,直至最后將故障確診。
5. 修理實施階段應根據(jù)實際情況,本著“先外后內(nèi),先調(diào)后拆"的原則,制訂出修理工作的具體措施和步驟,有條不紊地進行修理
6. 總結(jié)經(jīng)驗故障排除后,總結(jié)有益的經(jīng)驗和方法,找出防止故障發(fā)生的改進措施。
7. 記載歸檔將本次伺服液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生、判斷、排除或修理的全過程詳細記載后歸入設備技術檔案備查