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安沃馳AVENTICS氣動(dòng)閥R414012906

氣動(dòng)電磁閥在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，通常它被用來加裝在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣路上，通過控制氣路的通斷來控制閥門的開關(guān)。但在實(shí)際工程設(shè)計(jì)應(yīng)用中，由于自控出身的儀表設(shè)計(jì)人員通常都沒有接受過關(guān)于電磁閥及其氣動(dòng)符號等系統(tǒng)全面的基礎(chǔ)知識(shí)，這對于選擇、設(shè)計(jì)出合適的氣路圖是一個(gè)很大的障礙。氣動(dòng)電磁閥是氣動(dòng)元件，用于控制壓縮空氣壓力，流向等功能。電磁閥產(chǎn)品的安裝有以下幾個(gè)注意要點(diǎn)：

　　1、電磁閥產(chǎn)品的安裝，首先要保證氣動(dòng)電磁閥產(chǎn)品的工作范圍條件與實(shí)際的工作地點(diǎn)的情況相符，超出電磁閥產(chǎn)品工作范圍的請勿進(jìn)行強(qiáng)制安裝，否則容易造成電磁閥的損壞和意外情況的發(fā)生。需要注意的工作條件主要有工作地點(diǎn)的電源電壓、壓力范圍、壓差范圍、介質(zhì)屬性、環(huán)境及工作溫度等。不同的工作環(huán)境都有對應(yīng)的電磁閥產(chǎn)品與之對應(yīng)，用戶們可選擇適合工作環(huán)境的產(chǎn)品，切勿強(qiáng)制安裝不適合的電磁閥型號。

　2、電磁閥產(chǎn)品的安裝方向應(yīng)注意電磁閥的主要部件，線圈，電磁閥線圈的安裝應(yīng)豎直安裝在管道上，且管道應(yīng)保持與地面的水平。否則電磁閥產(chǎn)品在工作的時(shí)候極易發(fā)生故障如無法工作等。不過為了滿足特殊工作環(huán)境，有可以側(cè)立安裝的電磁閥產(chǎn)品。

　　3、由于部分電磁閥產(chǎn)品因工作原理是與電磁有關(guān)，因此對于工作環(huán)境的要求較高，例如內(nèi)部和管道的潔凈度，所以用戶在實(shí)際安裝的時(shí)候，需要把管道以及內(nèi)部進(jìn)行水洗和吹洗，以保證內(nèi)部和管道的清潔，不讓雜質(zhì)影響到電磁閥產(chǎn)品的正常工作。另外為了保證電磁閥產(chǎn)品在工作的時(shí)候不會(huì)有異物進(jìn)入，需在管道中安裝濾網(wǎng)和過濾器。

　　4、由于電磁閥產(chǎn)品常與水泵等流體輸送設(shè)備配用，因此在實(shí)際工作的時(shí)候，也會(huì)有水錘現(xiàn)象的發(fā)生，那么在選用氣動(dòng)元件電磁閥產(chǎn)品的時(shí)候，用戶則需要選用有防水錘性能的電磁閥產(chǎn)品。

　　5、如果電磁閥產(chǎn)品需要長時(shí)間工作，用戶在實(shí)際安裝的時(shí)候，需安裝旁路，以便在電磁閥產(chǎn)品工作并發(fā)生故障的時(shí)候方便進(jìn)行維護(hù)。

　　6、除真空管路和特殊情況下，一般的電磁閥產(chǎn)品在安裝的時(shí)候一定要注意電磁閥的安裝方向。一般在電磁閥的閥體上都有標(biāo)明，一個(gè)類似箭頭的標(biāo)記，→。這個(gè)表示的是介質(zhì)的輸送方向。

　　7、常開與常閉型電磁閥不可以互換使用，這樣會(huì)導(dǎo)致電磁閥線圈的燒壞，降低電磁閥的使用壽命，因此用戶在實(shí)際的使用情況下，請勿讓電磁閥處于長時(shí)間的通電狀態(tài)下。

氣動(dòng)電磁閥操作方法

　　1、氣動(dòng)閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

　　2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。

　　3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。

　　4、氣動(dòng)閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

　　5、氣動(dòng)閥啟閉程度的顯示盤：

　　6、①氣動(dòng)閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

　　7、若氣動(dòng)閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

安沃馳AVENTICS氣動(dòng)閥R414012906

R412006210

R412007915

R412007354

R412010857

R414003637

R414013396

R414012656

R414001166

R414002925

R414002927

R414002923

R414002921

R414002403

R414013404

R414001373

5610214530 停產(chǎn) 被R414000708替代

R414002005

R414008453

5610111110停產(chǎn)只有功能替代 R414008453

R414005670

R414013489

R414007421

R414113365是否為R414003365

R414001234

R414000126

R414006780

R414013173

R414001184

R414012114

R414012118

R414002352

5610120620停產(chǎn)功能春代R414002005

R414001168

5610141530

5610219100

5610214510停產(chǎn)被5610264510替代

5610214530 停產(chǎn)被R414000708替代

5610111110停產(chǎn) 只有功能替代 R414008453

5610149040

5610141330

5610141530

5610102050

0820056101

0820056101

0820056101

5610224520

5610214530

5610214400

5610214510

5610120620停產(chǎn)功能替代R414002005

5610219800

5811172650

R480689581

5813170650

5814170650

5812300000

5811590650

0820029960停產(chǎn)5813492540

5813221400

5811280080

5812180080

R431006581

5812110100

5814030000

5811170650

5813590650

R480075819停產(chǎn)被R480631856春代

5811150100

5814280000

5813490650

5814291650

5811461160

R480215813

   閥泄露

    調(diào)節(jié)閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況,下面分別加

以分析。

1、閥內(nèi)漏

閥桿長短不適，氣開閥閥桿太長，閥桿向上的(或向下)距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空

隙，不能充分接觸，導(dǎo)致不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，也可導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不

能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。解決方法:應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適，使其

不再內(nèi)漏。

  2、填料泄漏

    填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形，使其產(chǎn)生徑向力,并

與閥桿緊密接觸，但這種接觸并非十分均勻,有些部位接觸的松,有些部位接觸的較緊，甚至有些

部位根本沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)

動(dòng)。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)

象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填

料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料

自身老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

     為了使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)

環(huán)，注意該保護(hù)環(huán)與填料的接觸面不能為斜面,以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函與填料接觸部

分的表面要精加工，以提高表面光潔度,減小填料磨損。填料選用柔性石墨,因?yàn)樗臍饷苄院谩?/span>

摩擦力小，長期使用變化小,磨損的燒損小，易于維修，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變

化,耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部階質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐

蝕。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，保證了填料密封的可靠性,使用壽命也有很大地提

高。

   3、閥芯、閥座變形泄漏

閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而

腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也會(huì)造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)

腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,使閥芯、閥座成橢圓形或

其他形狀，隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥座不匹配,存在間隙,關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。

      把好閥芯、閥座的材質(zhì)選型關(guān)。選擇耐腐蝕的材料，對存在麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品要堅(jiān)決剔

除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重，可用細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度,以提高密封性

能。若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)重新更換新閥。

     振蕩.

   調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動(dòng)易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有所選閥的

頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動(dòng)，使調(diào)節(jié)閥隨之振動(dòng)。選型不當(dāng)，調(diào)節(jié)閥工作在小開度

存在著劇烈的流阻、流速、壓力的變化，當(dāng)超過閥的剛度，穩(wěn)定性變差,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生振蕩。

    由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的，要具體問題具體分析。對振動(dòng)輕微的，可增加剛度來消除，

如選用大剛度彈簧的調(diào)節(jié)閥，改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)等;管道、基座劇烈振動(dòng)，可通過增加支撐消除振動(dòng)

干擾:閥的頻率與系統(tǒng)的頻率相同時(shí),更換不同結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥:工作在小開度造成的振蕩，則是選型不

當(dāng)造成的，具體說是由于閥的流通能力C值過大,必須重新選型,選擇流通能力C值較小的或采用分

程控制或采用子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度所產(chǎn)生的振蕩。

  閥門定位器故障

        普通定位器采用機(jī)械式力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術(shù)，主要存在以下故障類型:

   (1)因采用機(jī)械式力平衡原理工作，其可動(dòng)部件較多，易受溫度、振動(dòng)的影響，造成調(diào)節(jié)閥的波

動(dòng);

   (2)采用噴嘴擋板技術(shù)，由于噴嘴孔很小，易被灰塵或不干凈的氣源堵住，使定位器不能正常工

作;

   (3)采用力的平衡原理 ,彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場會(huì)發(fā)生改變,造成調(diào)節(jié)閥非線性導(dǎo)致控制質(zhì)

量下降。

(4)智 能定位器由微處理器(CPU)、AD、DIA轉(zhuǎn)換器等部件組成，其工作原理與普通定位器截然

不同，給定值和實(shí)際值的比較純是電動(dòng)信號，不再是力平衡。因此能夠克服常規(guī)定位器的力平衡的

缺點(diǎn)。但在用于緊急停車場合時(shí)，如緊急切斷閥、緊急放空閥等,這些閥門要求靜止在某- -位置,

只有緊急情況出現(xiàn)時(shí)，才需要可靠地動(dòng)作，長時(shí)間停留在某一位置，容易使電氣轉(zhuǎn)換器失控造成小

信號不動(dòng)作的危險(xiǎn)情況。此外。用于閥門]的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場，電阻值易發(fā)生變化造

成小信號不動(dòng)作、大信號全開的危險(xiǎn)情況。因此,為了確保智能定位器的可靠性和可利用性，必須

對它們進(jìn)行頻繁地測試。