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液壓泵(軸向柱塞泵、徑向柱塞泵、外嚙合齒輪泵、內嚙合齒輪泵、葉片泵),馬達(軸向柱塞馬達、外嚙合齒輪馬達)
開/關閥(單向閥、電磁閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、流量控制閥、二通插裝閥),高頻響比例伺服閥 (比例方向閥、比例溢流閥、比例流量閥、
高頻響應閥、方向伺服閥、比例插裝閥、壓力補償器),電子元件(比例閥放大器、液壓泵放大器、
迪普馬DUPLOMATIC齒輪泵IGP5-050-R05/11N
迪普馬公司自1952年成立并開始生產液壓仿型系統(tǒng),一直活躍于液壓行業(yè)的領域。由于不斷追求創(chuàng)新技術和提升檔次,公司產品首先大量應用于高精密的機床工具和設備,對環(huán)球機床行業(yè)的飛躍發(fā)展作出了的貢獻。隨著機床行業(yè)液壓應用的成功發(fā)展,迪普馬公司不遺余力,在重質量,符標準的大前提下,不斷擴闊產品范圍,加大技術開發(fā)層面,產品已覆蓋性各有關領域的使用。今天,迪普馬公司憑借其豐富的專業(yè)知識和廣闊的應用技術條件,多元化的產品,秉承創(chuàng)意,精益求精,更以首級的產品質量和積極的商業(yè)彈性,繼續(xù)活躍于世界液壓市場,為各種工業(yè)提供優(yōu)質及具競爭性的服務
因工業(yè)液壓、自動化各進口品牌備件型號繁多,歐美產品價格貨期實時變化;
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迪普馬DUPLOMATIC齒輪泵IGP5-050-R05/11N
GP1-0020R95B/20NH
GP1-0027R95B/20NH
GP1-0034R97F120N
GP1-0041R95F20N
GP1-0041R97F/20N
GP1-0051-R97/F20NH
GP1-0061R97F120N
GP1-0061R95B/20N
GP1-0074R97F/20N
GP1-0091R97F120N
1P-4.2R/11N停產用GPA1-R038-E10T1-B15/15S/10N 替代
GP2-0070R97F/20N
GP2-0095R97F/20N
GP2-0113R97F/10NH
GP2-0113R95B/20NH
GP2-0140R95B20N
GP2-0140R97F/20NH停產用GPA2-R146-E20T2-FE3/2S/10N
GP2-0234R01F/20N
GP2-0279R95F120N
IGP3-003-R01/10
IGP3-003-R05/11N
IGP3-006-R01/10升級為IGP3-006-R05/11N
IGP3-006-R05/11N
IGP3-008-R01/10升級IGP3-008-R05/11N
GP3-0207R97F/20N用GPA3-R270-E30T3-FE4/3/10N
GP3-0264R97F/20N停產用GPA3-R270-E30T3-FE4/3S/10N
GP3-0337R97F120N
GP3-0514R97F/20N
IGP4-013/R01/10
IGP4-016-R01/10升級為IGP4-016-R05/11N
IGP4-032/R05/11N
IGP43-025/003R 05/11N
IGP5-040-R01/10
IGP5-050-R05/11N
IGP6-080-R01/10
IGP66-064/064-R05/11N
IGP7-160-R15/11N
DFP2-14RC1/20
GP1F-0027R97F20N+GR1R0027RF20N
GP1F-0051R97B/20N+GP1R-0013RB/20N
GP1F-0074R97F/20N+GP1R-0020RF/20N
GP1F-0091R97F/20N+GP1R-009RF/20N
GP2F-0178R97F/20N+GP2R-0178RF/20N
GP2F-0070R97F/20N+GP1M-0041RF/20N+GP1R-0027RF/20N
GP2F-0095R97B/2N+GP1R-0041RB/20N
GP2F-0113R97F/20N+GP1R-0020RF/20NH
GP3F-0394R97F/20N+GP1M-0061RF/20N+GP1M-0041RF/20N
GP3F-0394R97F/20N+GP1R-0061RF/20N
GP3F-0427R01F120N+GP1R0041RF/20N
GP3F-0876R95F/20NH+GP3R-0427RF/20NH
運行管理
1、日常維護
?。╨)泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規(guī)定操作,以避免不應有的損失。(2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩(wěn)定。(3)人口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應及時調整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。(4)要經常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。(5)每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數據加以比較,認真分析,以便盡早發(fā)現異常,及時處理。
2、常見故障及對策如下:
?。?)故障現象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過高,泵無法咬料對策:a、確認旋轉方向;b、確認閥門是否關閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足、
?。?)故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉速過低對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查;e、檢查泵軸實際轉速;
?。?)故障現象:聲音異常
故障原因:a、聯軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動機故障;c、減速機異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損對策:a、找正或充填潤滑脂;b、檢查電動機;c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車解體檢查(4)故障現象:電流過大
故障原因:a、出口壓力過高;b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良;d、軸或軸承磨損;e、電動機故障對策:a、檢查下游設備及管線;b、檢驗粘度;c、檢查軸封,適當調整;d、停車后檢查,用手盤車是否過重;e、檢查電動機
(5)故障現象:泵突然停止
故障原因:a、停電;b、電機過載保護;c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常;f、軸與軸承粘著卡死對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉盤車確認;f、盤車確認說明:以上故障現象和對策是一一對應關系