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海南實驗型噴霧干燥機JT-5000Y有機溶劑噴霧干燥機

實驗室小型噴霧干燥機使用方法  
1 蠕動泵：點擊打開，蠕動泵啟動，再點擊停止。則關閉自動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色，蠕動泵自動啟動，可以根據(jù)出風溫度的設定值。調節(jié)蠕動泵的轉速，從而調整蠕動泵的進料量，使噴霧效果達到好效果 
2 風機 控制風機的啟動和停止電機風機按鈕區(qū)，風機啟動，點擊下面風機停止按鈕移動到。停止  
3通針控 制通真的啟動和停止點擊通過按鈕綠色七。通真啟動點擊下面點擊下面。通過婷婷。  
4空氣壓縮機 控制，控制空壓機的啟動和停止。點擊空氣壓縮機按鈕，綠色區(qū)空壓機啟動。點擊下面的關閉。  
5加熱器 控制電加熱器的啟動和停止。點擊加熱器按鈕綠色區(qū)上面加熱器啟動。按鈕啟動到啟動電機下面加熱器停止。按鈕移動到停止。 注意：在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的。加熱器關閉以后進風溫度小于度風機自動關閉。  
6 風機設定  設定分機的轉動頻率。按動數(shù)值筐彈出數(shù)字鍵盤，按鍵將數(shù)字清零。然后輸入所需的值按鍵修改完畢。  
7 蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的。運行點擊蠕動泵自動按鈕綠色區(qū)上面。蠕動泵自動啟動點擊下面蠕動泵停止。  
8通針設定 通過通知的運行頻率數(shù)值代表。幾秒鐘啟動一次按按動數(shù)值框彈出數(shù)字鍵盤。按鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值二。鍵修改完畢，出場已設置佳值無需另行設置。

主要特征Principal Character

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）；

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；訜岬牡獨鈴纳蠈舆M入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中；

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生廢氣密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護。避免原料生產(chǎn)廢氣體污染問題；

4、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，大大提高了安全生產(chǎn)，有效解決了有機溶劑物料易燃干燥難的問題；

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質量；

6、實驗過程中，聚同噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象；

7、標配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；

技術參數(shù)Technical Parameter

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風溫度控制：可達250℃，出風溫度：可達140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

8、外型尺寸長950毫米，寬980毫米，高1060毫米

工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
1 特點：
1.1 干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。
1.2采用并流型噴霧干燥JT-8000Y形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
1.3 使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。
1.4由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
1.5生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在yi定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。
1.6為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。 料液經(jīng)噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100～ 150℃, 1～ 3 s 內就能蒸發(fā)95%～ 98% 的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的, 產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀, 從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調性和很高的溶解度。