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山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司

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檢測包裝中的總體泄漏(氣泡測試)

閱讀:375      發(fā)布時間:2024-9-5
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        國際標準ASTM F2096-2019《通過內(nèi)部加壓(氣泡測試)檢測包裝中的總體泄漏的標準測試方法》提供了一種檢查包裝總泄漏的實用方法,通過內(nèi)部加壓的方式,向包裝中充入一定壓力的氣體,根據(jù)包裝中氣體壓力的變化確定包裝是否泄漏或確定包裝最大破裂強度。

  此測試方法可以用作評估包裝完整性的手段,在沒有通用包裝材料/尺寸的測試實驗室環(huán)境中非常有用,可用于托盤和袋包裝。

檢測儀器:LT-03A泄漏與密封強度測試儀儀器適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等材料封邊的封口強度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定,各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定,各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫扣強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定以及其它密封件的氣密性測試。

  LT-03A泄漏與密封強度測試儀

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測試夾具:粗大氣泡法夾具:

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1.對照樣品

按照ASTMF 2096的附錄1: 確定試驗壓力

1.1用125um針尖在對照樣品制造一個已知的缺陷。并在缺陷周圍劃圈標記。

1.2用穿刺裝置在包裝的中央建一個洞,孔的大小應(yīng)保證最小漏氣為宜。插入空氣源及壓力監(jiān)測裝置,使用膠水或橡膠圈等密封插入點。

1.3將對照樣品放入水下大約1英寸,持續(xù)5秒鐘,并向?qū)φ諛悠穬?nèi)充氣。

1.4必要時調(diào)整 氣流和排氣開關(guān)閥,使對照樣本逐漸膨脹,直到缺陷點冒泡。

1.5記錄冒泡時的壓力,這個壓力將成為最小試驗壓力。

2.試驗樣品

2.1用打孔器在包裝中央打孔,插入氣源和壓力測試器,密封穿孔處。

2.2把測試樣品放入水下大約1英寸,持續(xù)5秒鐘,并向?qū)φ諛悠穬?nèi)充氣。

2.3調(diào)節(jié)流量閥,保證包裝內(nèi)壓力持續(xù)相同或略高于建立的試驗壓力,并維持穩(wěn)定壓力。

2.4持續(xù)觀察,如果看到冒氣泡說明包裝已有破損。

2.5標記破損處并記錄試驗壓力。

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