臥式真空爐主要由爐膛，電控，密封爐殼，真空系統(tǒng)等部分組成，密封爐殼由不銹鋼焊接而成，可拆卸部件的結合面采用真空密封材料密封，為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼采用圓罐形，并用水冷降溫或者氣冷，爐膛位于密封爐殼內(nèi)部，可為方形或者圓形，根據(jù)溫度不同，采用不同的發(fā)熱元件，爐體水平布局。工作溫度、極限真空度、工作真空度都可以根據(jù)客戶要求進行設計。
主要應用與冷熱作模具鋼、高速鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料等熱處理，也可廣泛用于不銹鋼，鈦，航天材料，碳化硅晶片，其他金屬和陶瓷的焊接、表面處理、熱處理等領域。
1.1爐膛尺寸：200mm×150mm×150mm；
1.2整機功率5KW;
1.3充入氬氣或空氣的溫度為：1600℃；
1.4標準真空度為50pa-80pa，極限真空度可達10-5pa（可配備分子泵）

洛陽博萊曼特試驗電爐是專業(yè)生產(chǎn) 加工 研發(fā)及設計各種型號高溫電爐，箱式電爐、管式電爐、實驗電爐、真空氣氛爐、熔塊爐，升降電爐等實驗電爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家！
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溫度分類	800度  1200度  1300度 1500度  1700度 （圖中為1300度）
控溫精度	0.1級  0.2級 （根據(jù)客戶要求選擇）
爐溫均勻性	±5℃以內(nèi)
熱電偶型號及測溫范圍	S型(0-1600℃)
外觀	采用優(yōu)質(zhì)10mm冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍處理，* 的風冷 雙層爐體結構，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。
溫控部分
溫控儀 （日本導電）		LCD顯示屏，同時顯示四排數(shù)據(jù)。新功能包括：單輸入或雙輸入，伺服控制； 上位機的紅外USB編程接口；外給定量參與調(diào)節(jié)輸出負載的反饋運算（恒壓，恒流）； ■ 十組可預置設定值。雙輸出對應的二十組獨立的PID參數(shù)，以及二十組調(diào)節(jié)輸出限幅，抗超調(diào)系數(shù) ■ 外部模擬遙控設定功能可用于FP23和多臺SR23組成的多區(qū)可編程精確控溫系統(tǒng)。 ■ 數(shù)字通訊接口（選件），可配置RS232C,RS485接口，通訊口地址范圍1—98。（配希曼頓通訊接口） ■ 第二輸出功能（選件），兩組輸出極性相反或相同，用于加熱/制冷調(diào)節(jié)，或同極性的主輔控制。 具有獨立的PID參數(shù)及輸出限幅，主要用于寬溫度范圍的環(huán)境試驗設備。
智能電爐電器		本產(chǎn)品采用國標電器，組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。
爐膛材料
內(nèi)腔材料		高純氧化鋁纖維它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等*，不易裂，使用壽命長導 熱慢，節(jié)能 ，*的爐膛設計，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）。
中層保溫		選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根 據(jù)不同溫度而選擇保溫材料），保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%
外層保溫		高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
升溫速率		zui快40分鐘到達；升溫速率0℃/h-15/min可調(diào)
爐膛		方形爐膛 內(nèi)部尺寸為：200*200*300（mm）
發(fā)熱元件		硅碳棒
密封		真空密封材料
爐體溫度		在電爐達到zui高溫度時爐體溫度接近40度
控制方式		電器采用集成化電路，模塊控制；雙回路保護（偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等）電爐工作更穩(wěn)定可靠
爐膛結構		結構合理穩(wěn)定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結晶、不掉渣、無污染
真空度		可根據(jù)客戶要求進行選配：真極限真空度：≤8×10-4Pa，需選用分子泵
氣氛		根據(jù)實驗要求可通氮氣等氣氛進行實驗還原保護
氣體調(diào)節(jié)		配備浮球流量計，真空表等配套設備
保修范圍及期限		電爐免費保修一年（發(fā)熱元件和除外）；
隨機配件		高溫手套一副，坩堝鉤一把，管堵兩個，說明書，保修卡，合格證一份。