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在標(biāo)準(zhǔn)測試條件①下，蠕動(dòng)泵的流量Q由驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)速n，
選定的軟管內(nèi)徑d和流量系數(shù)λ決定：

由公式得出兩個(gè)重要結(jié)論：

  流量Q與轉(zhuǎn)速n成正比，轉(zhuǎn)速越高，流量越大。比如蠕動(dòng)泵1rpm時(shí)，流量Q=1毫升/分鐘，可以推導(dǎo)出蠕動(dòng)泵10rpm時(shí)，流量Q=10毫升/分鐘。

  流量Q與軟管內(nèi)徑d2成正比。內(nèi)徑的d變化，會(huì)帶來流量Q更加顯著的變化，這給我們進(jìn)行軟管尺寸系列的排布提供了依據(jù)。

          在公式中，流量系數(shù)λ主要與工作圓直徑、滾輪數(shù)量、滾輪直徑、軟管材質(zhì)、軟管彈性衰減等綜合因素有關(guān)。工作圓直徑越大，流量系數(shù)越大；滾輪數(shù)量增加，流量系數(shù)減??；滾輪直徑增加，流量系數(shù)減小；軟管彈性越好，流量系數(shù)越大。大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在蠕動(dòng)泵使用過程中，軟管彈性衰減影響流量系數(shù)的大小，新的軟管在使用前期流量波動(dòng)較大，在使用1-2小時(shí)后，流量趨于穩(wěn)定，并隨著工作時(shí)間有微量衰減。這些因素影響規(guī)律復(fù)雜，我們綜合起來變成系數(shù)λ，此系數(shù)為定值。通過定量或定時(shí)標(biāo)定液量的方法可以測得，即行業(yè)內(nèi)統(tǒng)稱的流量校正。

         客戶使用雷弗公司的蠕動(dòng)泵時(shí)，可以使用流量校正功能校準(zhǔn)流量，并將蠕動(dòng)泵設(shè)置為流量模式，此時(shí)在確定軟管和液體使用工況下，可將流量計(jì)算模型簡化為

Q=a*n（等價(jià)公式n=Q/a,a=Q/n）

         經(jīng)測定不同轉(zhuǎn)速下流量系數(shù)恒定，此時(shí)蠕動(dòng)泵流量與轉(zhuǎn)速成正比。選用雷弗流量型蠕動(dòng)泵，客戶通過設(shè)定需要的流量，設(shè)備自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，滿足輸出不同流量的工作需求，方便使用。

       在復(fù)雜的實(shí)際工況中，流量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系如圖4，上述公式計(jì)算流量Q與轉(zhuǎn)速n僅在一定的線性區(qū)成立，超過這一使用范圍，流量Q與轉(zhuǎn)速n成非線性關(guān)系。

       這種情況發(fā)生在的情況下，比如粘度大的液體，管路內(nèi)徑過細(xì)，管路過長，流速過高，均會(huì)使流量變低，終形成流量拐點(diǎn)（如圖4），超過某轉(zhuǎn)速后，流量趨于不變，不再隨轉(zhuǎn)速增大而線性增大，且容易產(chǎn)生管道內(nèi)部霧化和管道內(nèi)部真空。

      流量拐點(diǎn)現(xiàn)象的產(chǎn)生，根本原因在于，各種 因素均會(huì)對(duì)泵頭進(jìn)口端的負(fù)壓產(chǎn)生影響，軟管回 彈程度在負(fù)壓增大的情況下，會(huì)發(fā)生非線性變化, 流量也因此發(fā)生了非線性的變化。