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腐蝕測定儀有哪些注意事項
閱讀：346 發(fā)布時間：2023-1-16
油品在運輸、儲運和使用過程中，都同金屬接觸，而所接觸的金屬當中，除鋼鐵之外，尚有銅、鉛合金、鋁合金等，所以為了判斷燃料中是否含有能腐蝕金屬的活性硫化物，以及預知燃料在使用時對金屬腐蝕的可能性，需要進行銅片腐蝕試驗。
引起潤滑油腐蝕金屬的主要原因
1、對于精制深度不夠的油品，會含有一定活性的含硫化合物，會對金屬特別是銅等有色金屬起腐蝕作用，另外，也會含有其它酸性腐蝕物質(zhì)如高分子有機酸等，也能引起腐蝕。
2、潤滑油中如含有水份，還會使金屬通過金屬氧化物的水化物而形成腐蝕或銹蝕。
3、潤滑油在使用過程中氧化變質(zhì)，生成了高分子有機酸，有時還可能產(chǎn)生低分子水溶性有機酸。
4、在內(nèi)燃機中，若使用含硫量較高的燃料，硫的氧化物SO2和SO3若混入潤滑油，以及加有鉛的汽油，燃燒時熱解生成的誤氫酸，均會加速潤滑油的腐蝕程度。因此，抗腐蝕性好的潤滑油首先應具有良好的抗氧化安定性。
其注意事項如下：
1.所用的試劑應經(jīng)銅片試驗合格后方能使用。
2.應正確判斷發(fā)動機燃料中的活性硫化物或游離硫?qū)︺~片腐蝕所形成的顏色變化，只有呈現(xiàn)了黑色、深褐色或灰色的薄層或斑點，才能判定為不合格。除此之外，呈其他顏色，應認為試油合格。
3.銅片一經(jīng)磨光擦凈，不準用手觸摸，應用鑷子夾持。
4.應確保工作地點周圍無硫化氫氣體。
5.不準將試油預先經(jīng)過濾紙過濾。
6.試驗溫度應按規(guī)定，不準超出允許范圍。到時間就取出銅片，觀察顏色有無變化，不應拖延。