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濟南利美機電科技有限公司主要從事振動時效設(shè)備 ,振動時效儀,振動時效機,超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護于一體的企業(yè)。公司始終堅持"品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念，不斷加強市場運作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。

 時效振動機、焊接應(yīng)力消除設(shè)備，主要針對鑄造、鍛壓、模具等行業(yè)進行*殘余應(yīng)力消除的機器。震動時效儀不但具有手動、半自動、全自動等基本應(yīng)力消除功能，還能給出現(xiàn)場工藝指導(dǎo)，并能在應(yīng)力消除結(jié)束后，計算出應(yīng)力消除率，然后根據(jù)國標(biāo)判斷是否成功消除殘余應(yīng)力?。?/SPAN>

時效處理機現(xiàn)場操作：

一．振動去應(yīng)力機對梁型工件支撐方式

如下圖，在距工件端部 （2/9×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中    間或一端，傳感器吸在另一端。

注：⑴、L：為工件的總體長度；

   ⑵、梁型件必須同時符合以下條件：

A、工件的長度是寬度的3倍或大于3倍；

B、工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；

二．去應(yīng)力機板型工件支撐方式

如下圖，可在距離工件端部
（1/3×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端。

注：⑴、L：為工件的總體長度；

    ⑵、板型件必須同時符合以下條件：

B、工件的長度約等于寬度；

C、工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；

三．振動時效器對方形工件或圓形工件支撐方式

1、當(dāng)工件的長≈寬≈高時，則認(rèn)為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三    點支撐方式，激振器放在單支點側(cè)的端部，或工件頂面的中間，傳感器放在另一端，如下圖3。

        2、當(dāng)工件為圓環(huán)時，橡膠墊在圓環(huán)底部采用四個或三個對稱支撐，激振器夾在兩個橡膠墊中間，傳感器放在另兩個橡膠墊中間，如圖4。

時效處理機、時效處理設(shè)備工藝過程

*步：時效準(zhǔn)備：用橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附件支撐起來，并將激振器用弓形卡具牢固固定在工件振動時的波峰處，將測試工件振動情況的傳感器用磁座吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來。

第二步：振前掃描：焊接應(yīng)力消除設(shè)備以自動掃描的方式檢測出被時效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動能量的大小并存儲。

第三步：應(yīng)力消除：振動時效設(shè)備以第二步測得參數(shù)為依據(jù)自動（或手動）確定出對工件進行振動處理的振動頻率，并對工件進行振動時效處理。在處理過程中隨時檢測振動參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，而殘余應(yīng)力不再消除時即適時停止處理過程。

第四步：結(jié)果判定：振動時效設(shè)備自動對被時效處理工件的參數(shù)進行再一次檢測，以便依據(jù)JB／T5926—2005標(biāo)準(zhǔn)，對振動時效效果進行判定。

應(yīng)力消除設(shè)備結(jié)果判定

根據(jù)JB/T5926—2005標(biāo)準(zhǔn)（中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），出現(xiàn)下列情況之一時，即可判定為達到振動時效工藝效果。

a. 振幅時間（a—t）曲線上升后變平；

b. 振幅時間（a—t）曲線上升后下降然后變平；

c. 振幅頻率（a—n）曲線振后加速度峰值比振前升高；

d. 振幅頻率（a—n）曲線振后的共振頻率比振前變小；

e. 振幅頻率（a—n）曲線振后的比振前的帶寬變窄；

f．振幅頻率（a—n）曲線共振峰有裂變現(xiàn)象發(fā)生。

振動時效裝置工藝指標(biāo)：

LM-ZN全自動焊接應(yīng)力消除設(shè)備功能特點：

1、具有*全自動、定時全自動、半自動、手動四種時效加工控制模式并且都具備微調(diào)功能，操作者可根據(jù)現(xiàn)場情況自行選擇。

2、全工控機箱開孔設(shè)計，可以有效地阻隔外部輻射干擾,保證計算機內(nèi)部原件不受外部輻射影響并增加了散熱效果

3、CPU采用ARM9單片機，可同時運行四線程固化程序，使整個設(shè)備的運行速度提高3倍以上。

4、全套電路經(jīng)過量子真空鍍膜處理，設(shè)備實現(xiàn)了防水、防潮、防靜電、防震，增強了設(shè)備對使用環(huán)境的要求大大提高設(shè)備的使用壽命

5、所配置的雙偏心永磁無槽高速直流激振器具有穩(wěn)速精度高、發(fā)熱量小、持久耐用的特點，通過微型計算機和脈寬調(diào)制技術(shù)相結(jié)合，具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，穩(wěn)速精度達±0.5r/min。使用壽命是行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的三倍

6、采用三維壓電式傳感器檢測方式，即傳感器放在某一個位置，可以感應(yīng)到此位置的任何方向的振動，并準(zhǔn)確的傳導(dǎo)到主機。

7、采用熱敏微型打印機，取代傳統(tǒng)的針式打印機，解決了換紙、換色帶、加墨難的問題，提高了打印速度

8、采用動態(tài)高清LED液晶顯示屏，可視角高達160°無論在任何角度都可以看清屏幕上的數(shù)據(jù)。擁有更高的刷新速率，數(shù)據(jù)更新更快、更流暢，動態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對比，時效過程和曲線走勢一目了然，人機對話功能更完善。

9、保護功能zui完善：自動電壓過載、電流過載、高頻率飛車預(yù)警提示等保護功能，大大提高了現(xiàn)場操作的安全性，保證現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。

時效振動儀技術(shù)參數(shù)：

1、zui大激振力：15KN （可調(diào)）             

2、調(diào)速范圍：0-10000R/MIN（可調(diào)）

3、可處理工件重量：0-20T （可調(diào)）       

4、穩(wěn)速精度：±0.5R/MIN

5、電機功率：1.5KW                          

 6、加速度范圍：0-199.9 M/S2

7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對比，自動判斷時效結(jié)果 

時效振動儀交貨周期及方式及質(zhì)量保證

1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時，公司向用戶提供下列文件；
① 技術(shù)使用說明書
② 保修單

振動時效去應(yīng)力售后服務(wù)：

安裝調(diào)試：新進設(shè)備用戶，公司派遣有經(jīng)驗的設(shè)備安裝工程師進行安裝調(diào)試。公司免費提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作。

保養(yǎng)維護：振動時效設(shè)備與其它機械設(shè)備一樣，也需要平常的保養(yǎng)與維護，即使設(shè)備未發(fā)生故障，仍需按照維護標(biāo)準(zhǔn)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。公司會定期進行咨詢和服務(wù)。

操作培訓(xùn)：公司服務(wù)工程師對新進設(shè)備用戶操作人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)，每年還定期舉辦操作人員培訓(xùn)班，以提高用戶操作人員的技術(shù)水平。

設(shè)備搶修：一旦設(shè)備發(fā)生異常故障，公司以各種通訊方式和郵發(fā)配件進行遠程指導(dǎo)維修，對于用戶無法維修的設(shè)備，公司派人去維修。保修期內(nèi)費用由公司承擔(dān)，力爭做到“當(dāng)天問題，當(dāng)天解決"。

一、振動時效處理設(shè)備和超聲沖擊設(shè)備使用過程區(qū)別

一套完整的“振動時效處理設(shè)備"，主要有控制器、激振器、拾振器、橡膠墊、卡具、連接電纜等組成，缺一不可，其工作過程如下：

1、用“橡膠墊"將被時效工件穩(wěn)固支撐起來，使其離開地面

2、用“卡具"將“激振器"牢固的固定在被時效工件上面；將“拾振器"吸附在被時效工件上。

3、用連接電纜將“拾振器"和“激振器"連接到控制箱

4、“控制箱"通過控制“激振器"對工件進行掃頻、分析、時效、打印，完成整個時效過程。

一套完整的“超聲沖擊設(shè)備"，主要有“超聲波電源控制箱"、“沖擊槍"和“連接電纜"組成，缺一不可，其工作過程如下：

1、用連接電纜將“超聲波電源控制箱"和“沖擊槍"連接起來

2、用“沖擊槍"直接對被時效工件部位進行應(yīng)力消除

從以上分析可以看出，“超聲沖擊設(shè)備"的操作更加簡單，使用更加靈活；更適合應(yīng)用與：橋梁、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、航天等大型構(gòu)件及對局部應(yīng)力消除要求比較高的行業(yè)。二、振動時效處理設(shè)備原理和超聲沖擊原理區(qū)別

“振動時效處理設(shè)備"和“超聲沖擊設(shè)備"都是應(yīng)用于金屬焊接結(jié)構(gòu)件、鑄造件等殘余應(yīng)力消除的產(chǎn)品，應(yīng)用這兩款設(shè)備的目的是相同的，但應(yīng)用的場合和工件確有著天壤之別，如果選錯設(shè)備，則會起到事倍功半的效果，難免差強人意。因此，要想正確選擇這兩款應(yīng)力消除設(shè)備，需要對他們的工作原理有一定的了解和區(qū)別。

1、“振動時效處理設(shè)備"主要是利用共振的原理對被時效工件進行整體應(yīng)力消除和均化，防止其變形開裂，因為需要讓被時效工件形成共振，所以整個操作過程，必須用橡膠墊或枕木將工件支撐從而離開地面，對于橋梁、鋼結(jié)構(gòu)廠房等已固定的工件則無法進行有效時效；而“超聲沖擊設(shè)備"則是依靠可以隨意移動的超聲沖擊槍和工件接觸，針對性的對工件局部進行應(yīng)力消除，想沖擊哪個部位就將沖擊槍對準(zhǔn)哪里就可以。

2、“振動時效處理設(shè)備"的振動方式不是上下振動，而是以正玄波的方式進行敲擊作用，因此振動能量也相應(yīng)減少，而“超聲沖擊設(shè)備"是做的前后沖擊運動，輸出的能量沒有衰減，因此到達工件的有用功要遠遠大于振動時效設(shè)備

3、“振動時效處理設(shè)備"拘于激振器的性能，設(shè)備的振動頻率zui高只能達到166HZ(10000轉(zhuǎn)/分)，而“超聲沖擊設(shè)備"是利用超聲波發(fā)生器和換能器、變幅桿組成的高頻沖擊設(shè)備，其沖擊振動頻率可達到20000HZ以上，是“振動時效設(shè)備"輸出頻率的120倍以上。

根據(jù)以上情況可以看出，“振動時效設(shè)備"主要是用于工件的整體應(yīng)力消除和均化，而對于固定的工件或局部則效果就不是很明顯了；“超聲沖擊設(shè)備"對于長焊縫、多焊縫及大型橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等建筑及工件更為適合，同時因為其輸出的高頻特性，可以將焊接應(yīng)力消除率提高到100%，并產(chǎn)生理想的壓應(yīng)力，從而提高了焊接接頭疲勞強度，延長了疲勞壽命。