一、產(chǎn)品介紹：

    燃氣表利用兩個腰輪，把流體連續(xù)不斷的分割成單個的體積部分，利用驅(qū)動齒輪和計數(shù)指示結(jié)構(gòu)計量出流體總體積量。它有兩個腰輪（酷似8字形）狀的共軛轉(zhuǎn)子，分別控制在各自的轉(zhuǎn)軸上，有一個腰輪轉(zhuǎn)動，另一個就跟著（同步齒輪聯(lián)接）反向轉(zhuǎn)動， 相互間始終保持著一條線接觸（準確說是接近），既不能相互卡住，又不能有泄露間隙。

二、工業(yè)智能鍋爐燃氣表特點：

（1）使用期限長：正常運行期限長達15年。
（2）范圍度寬：不同規(guī)格流量計范圍度50:1～243:1。
（3）高精度、高可靠性：計量精度不受介質(zhì)條件的影響，長期使用不需調(diào)整。
（4）流量起步流量低：不同規(guī)格流量計的起步流量0.06m3/h～1.20m3/h。
（5）壓力損失?。翰煌?guī)格流量計的壓力損失0.16kPa～0.55kPa。
（6）結(jié)構(gòu)型式多：可選擇使用機械計數(shù)器式（僅工況總量）、電子補償儀（FCM，溫壓補償）、雙顯示（機械計數(shù)器+電子補償儀）。實時體積補償：實時測量溫度、壓力，計算壓縮因子，自動補償?shù)綐藴薁顟B(tài)。
（7）微功耗：內(nèi)置電池可使用5年以上。接外電源時，內(nèi)置電池自動斷開。
（8）輸出接口信號多樣：3種脈沖輸出方式、兩線制或三線制電流4～20mA輸出、三種RS485通信協(xié)議。數(shù)據(jù)記錄功能，記錄流量過程狀態(tài)參數(shù)，可通過RS485通信讀取查詢。

三、工業(yè)智能鍋爐燃氣表參數(shù)

儀表口徑及連接方式    25、40、50、65、80、100、125、150、200、250采用法蘭連接
精度等級    ±1.5%R（±1%R需特制）*
儀表材質(zhì)    表體：鑄鋁或鑄鐵；轉(zhuǎn)子：優(yōu)質(zhì)鋁合金；轉(zhuǎn)換器：鑄鋁
使用條件    介質(zhì)溫度：-10℃～+60℃    環(huán)境溫度：-30℃~+60℃
相對濕度：5%～90%       大氣壓力：86～106KPa
工作電源    A.外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等
B.內(nèi)電源：1節(jié)3.6VDC鋰電池，當電壓低于2.0時出現(xiàn)欠壓指示。
整機功耗    A.外電源：＜1W；
B.內(nèi)電源：平均功耗≤1W，可使用三年以上。
輸出信號功能    ①脈沖信號、②4 ~ 20mA電流信號、③IC卡控制信號
通訊輸出功能    ④RS485通訊
實時記錄功能    ⑤起停記錄、日記錄、定時間間隔記錄
信號線接口    內(nèi)螺紋M20×1.5或其他

四、鍋爐燃氣表安裝使用與維護

（1）關(guān)閉流量計前后的閥門（開關(guān)閥和調(diào)節(jié)閥），緩慢打開旁通閥，使氣體從旁通閥流過，沖洗管道中殘留的雜物并使流量計進出口壓力平衡。若無旁通管路，則可先用一短管代替流量計裝在管路中使氣體通過，待管路被洗干凈后，取下短管換上流量計。
（2）啟動流量計工作。對有信號遠傳的智能型流量計。先接好信號線和電源線，接通電源使儀表正常工作。然后，先緩慢打開流量計前的開關(guān)閥，再緩慢打開流量計后的調(diào)節(jié)閥，后緩慢關(guān)閉旁通閥門。用流量計出口的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，使流量計在正常流量下工作。
（3）觀察記錄各項運行參數(shù)的變化，例如溫度、壓力等系統(tǒng)應沒有大的振動、噪聲和泄露等情況，經(jīng)穩(wěn)定運行一段時間后，試運行結(jié)束后。

正常運行：
（1）運行時經(jīng)常注意被測介質(zhì)的流量、溫度、壓力等參數(shù)是否符合流量計的使用范圍。如偏離較大，應查明原因，并考慮解決方法。
（2）啟動和關(guān)閉流量計的工作仍應按試運行時的順序進行。一般應制定嚴格的操作程序及規(guī)范，包括流量計的使用規(guī)范、檢驗流量計的操作規(guī)程和檢定周期、流量計故障處理程序、備用流量計的啟用規(guī)定及流量計和旁通閥的封印等。
（3）定期巡查、維護。

日常管理維護
巡查：
應建立定期巡查制度，避免因流量計故障、人為破壞引起的計量誤差及能源損失。巡查內(nèi)容應包括：
（1）顯示屏檢查：流量、溫度、壓力參數(shù)應正常。