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鋼絲繩注油機使用介紹

2023-8-13 閱讀(1133)

鋼絲繩注油機使用介紹:

使用鋼絲繩注油機時操作者遵守必要的安全規(guī)程,并注意安全;電氣接地線一定要可靠,防止觸電事故發(fā)生;在清洗期間要加強環(huán)境通風(fēng),嚴禁煙火;

1.注油機使用完后,及時拆除連接金屬軟管、密封組件等設(shè)備,用香蕉水等稀料或其他稀釋液體將連接金屬軟管、密封組件、電動注油泵內(nèi)殘余的油脂清洗干凈,并妥善保管。

2.油脂加熱時要蓋好上蓋,以免被飛濺的高溫油液燙傷;

3.溫控儀顯示的溫度,加熱到一定溫度時停止加熱,以免因溫度過高燒毀元件;

4.鋼絲繩裝入密封件后,用螺栓銷固定緊上下密封頭,沿鋼絲繩運動方向?qū)⒚芊饨M件用鋼絲繩固定在其他物體上;

5.操作臺與密封組件保持一定的距離,觸摸面板工作時不得隨意按動,不能讓水、油液等液體灑進電源控制箱內(nèi)。

6.對于摩擦式提升機,在注完一根鋼絲繩后,應(yīng)間隔一定的時間(約6h),再注第二根鋼絲繩,防止鋼絲繩出現(xiàn)打滑而影響提升機安全運行;

7.當在井口操作時,操作人員在拆裝密封圈時應(yīng)抓牢,防止密封圈掉井筒內(nèi)

 

8.當所有的密封圈*進入到各自的腔體后,可以先用力合上密封體的外套,*后用兩端的鉸鏈螺栓*將密封頭的剖分面*把和嚴密;
 

9.將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上,并用直徑Ф10mm鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構(gòu))筑物上,注意 固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運動方向相反,固定密封頭的鋼絲繩的長度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過30°并且要注意保持兩側(cè)的長度基本一致;
 

10.將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連;

 

11.當加熱溫度達到設(shè)定的溫度時,控制系統(tǒng)會自動停止加熱,開啟油泵,打開開關(guān)閥,按下操作面板上的“注油啟動" 按鍵,啟動油泵,打開管路上的球閥,當壓力表上有壓力指示,并且密封圈兩端有油脂溢出時,表明鋼絲繩脂已經(jīng)進入到鋼絲繩表面;注意:如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時,表明連接面的螺栓沒有*擰緊,需要繼續(xù)擰緊,直至沒有油脂溢出為止;
 

12.人員撤離平臺,使提升機按要求方向啟動,操作方式為低頻運行或者通過速度設(shè)定使其運行速度不超過0.3m/s,禁止長時間帶閘運行,同時密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況,有情況隨時停車;
 

13.當注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時,應(yīng)適當調(diào)小球閥的開度,如果壓力表的指示降低,則應(yīng)適當調(diào)大球閥的開度。運行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂,如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車;

 

14.當鋼絲繩運行到末端時,提升機停止運行;
 

15.拆除固定鋼絲繩,松開密封頭的鉸鏈螺栓,拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進行清理
 

16.提升機反向運行,回到初始的位置,重復(fù)上述6~17步驟和操作規(guī)程,進行第二根繩的壓注
 

17.當所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,拆下密封圈,*清理,妥善保管
 

18 停止加熱筒的工作,加入芳香族清洗劑(如香蕉水等),啟動油泵,對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃,防止結(jié)塊,影響下次使用。如果有必要,反復(fù)清洗多次;;




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