德國賀德克HYDAC球閥安裝資料下載：
一切只源于一個(gè).
HYDAC產(chǎn)品的供貨范圍主要包括以下幾個(gè)方面：
蓄能器技術(shù)： 皮囊式蓄能器、活塞式蓄能器、隔膜式蓄能器、各類減振器等。
流體過濾技術(shù)：各類液壓、潤滑過濾器、濾油車、真空脫水車、油品檢測儀。
工藝過程技術(shù)：特殊介質(zhì)過濾器、自動反沖洗過濾器。 
電子測量技術(shù)：壓力、溫度、流量檢測開關(guān)、傳感器及顯示器、故障診斷儀等。
冷卻技術(shù)： 油/風(fēng)冷卻器、水冷卻器，各類冷卻裝置，供油泵。
液壓控制技術(shù)：液壓方向、壓力、流量控制閥、比例閥、球閥。 
液壓、潤滑系統(tǒng)總成：各種用途的液壓潤滑動力站、控制閥塊、液壓執(zhí)行器。
管道安裝技術(shù)：球閥、管夾、法蘭、管接頭、膠管總成、快速接頭。
其它：壓力表、壓力表開關(guān)、測壓軟管、測壓接頭、液位計(jì)、空濾器、鐘型罩等。
一、球閥的安裝 1、安裝前的準(zhǔn)備 ⑴ 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?⑵ 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。 ⑶ 核對球閥的標(biāo)志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。 ⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 2、開始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。 ⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 ⑷ 連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時(shí))。 3、球閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。 ⑵ 按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。 二、球閥的維修 球閥維修的通則： ⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。 ⑵ 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時(shí)宜使用工具。 ⑶ 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。 ⑷ 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。 ⑸ 分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零 件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵 ⑹ 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。 ⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配， 但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 ⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。 ⑼ 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦 面上涂一薄層潤滑脂。 ⑽ 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜 質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

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一切只源于一個(gè).
HYDAC產(chǎn)品的供貨范圍主要包括以下幾個(gè)方面：
蓄能器技術(shù)： 皮囊式蓄能器、活塞式蓄能器、隔膜式蓄能器、各類減振器等。
流體過濾技術(shù)：各類液壓、潤滑過濾器、濾油車、真空脫水車、油品檢測儀。
工藝過程技術(shù)：特殊介質(zhì)過濾器、自動反沖洗過濾器。 
電子測量技術(shù)：壓力、溫度、流量檢測開關(guān)、傳感器及顯示器、故障診斷儀等。
冷卻技術(shù)： 油/風(fēng)冷卻器、水冷卻器，各類冷卻裝置，供油泵。
液壓控制技術(shù)：液壓方向、壓力、流量控制閥、比例閥、球閥。 
液壓、潤滑系統(tǒng)總成：各種用途的液壓潤滑動力站、控制閥塊、液壓執(zhí)行器。
管道安裝技術(shù)：球閥、管夾、法蘭、管接頭、膠管總成、快速接頭。
其它：壓力表、壓力表開關(guān)、測壓軟管、測壓接頭、液位計(jì)、空濾器、鐘型罩等。
一、球閥的安裝 1、安裝前的準(zhǔn)備 ⑴ 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?⑵ 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。 ⑶ 核對球閥的標(biāo)志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。 ⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 2、開始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。 ⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 ⑷ 連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時(shí))。 3、球閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。 ⑵ 按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。 二、球閥的維修 球閥維修的通則： ⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。 ⑵ 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時(shí)宜使用工具。 ⑶ 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。 ⑷ 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。 ⑸ 分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零 件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵 ⑹ 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。 ⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配， 但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 ⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。 ⑼ 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦 面上涂一薄層潤滑脂。 ⑽ 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜 質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
1、確保抽水馬桶的閉水閥處于關(guān)閉的位置。
2、拆除浮球閥柱塞后，會看到一只或兩只墊片（或O形密封圈）。如果這些零件中有哪些出了故障，水就會越過閥柱塞不斷流出，抽水馬桶水箱就會不停的流水，因此要檢查所有墊片，如有損壞，即時(shí)更換。
3、如果浮球閥是密封的，將它整個(gè)換掉。在閉水閥處關(guān)掉抽水馬桶的水源，然后將水箱內(nèi)的水放空。將浮臂從舊的浮球閥上擰下來，然后從溢水管上拆除注水管。
4、在水箱下方尋找聯(lián)結(jié)螺母或滑動螺母，進(jìn)水管從此處進(jìn)入水箱底部。擰松聯(lián)結(jié)螺母，將進(jìn)水管拆除下來，然后在水箱下方，用活動扳手夾住鎖緊螺母或防松螺母，他們在滑動螺母的上方，在水箱里用另一只扳手夾住浮球閥的基部。
5、擰下水箱下方的防松螺母，拆除浮球閥。如果螺母過于牢固，請使用滲透潤滑油將其松開。
6、取出水箱中的舊裝置，將水箱內(nèi)外所有連接處的墊片拆下并保管好。新閥件中可能帶有新墊片，但應(yīng)當(dāng)將舊零件保留到安裝新裝置時(shí)，以免新零件安裝過程中受損。
7、將新的浮球閥插入水箱孔中，在裝好水箱內(nèi)的墊片后，用力擰緊水箱外的防松螺母，使內(nèi)部的墊片緊緊壓在水箱孔上，起到密封的作用，但切勿擰得過緊。
8、更換聯(lián)結(jié)螺母和進(jìn)水管，并重新安裝好浮臂，然后將注水管插入溢水管中。
9、在抽水馬桶的閉水閥上重新讓水流出，檢查各個(gè)部位是否滲水。當(dāng)然，還要檢查浮球是否刮擦水箱后壁，若有這些現(xiàn)象，可做適當(dāng)調(diào)整。

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1、確保抽水馬桶的閉水閥處于關(guān)閉的位置。
2、拆除浮球閥柱塞后，會看到一只或兩只墊片（或O形密封圈）。如果這些零件中有哪些出了故障，水就會越過閥柱塞不斷流出，抽水馬桶水箱就會不停的流水，因此要檢查所有墊片，如有損壞，即時(shí)更換。
3、如果浮球閥是密封的，將它整個(gè)換掉。在閉水閥處關(guān)掉抽水馬桶的水源，然后將水箱內(nèi)的水放空。將浮臂從舊的浮球閥上擰下來，然后從溢水管上拆除注水管。
4、在水箱下方尋找聯(lián)結(jié)螺母或滑動螺母，進(jìn)水管從此處進(jìn)入水箱底部。擰松聯(lián)結(jié)螺母，將進(jìn)水管拆除下來，然后在水箱下方，用活動扳手夾住鎖緊螺母或防松螺母，他們在滑動螺母的上方，在水箱里用另一只扳手夾住浮球閥的基部。
5、擰下水箱下方的防松螺母，拆除浮球閥。如果螺母過于牢固，請使用滲透潤滑油將其松開。
6、取出水箱中的舊裝置，將水箱內(nèi)外所有連接處的墊片拆下并保管好。新閥件中可能帶有新墊片，但應(yīng)當(dāng)將舊零件保留到安裝新裝置時(shí)，以免新零件安裝過程中受損。
7、將新的浮球閥插入水箱孔中，在裝好水箱內(nèi)的墊片后，用力擰緊水箱外的防松螺母，使內(nèi)部的墊片緊緊壓在水箱孔上，起到密封的作用，但切勿擰得過緊。
8、更換聯(lián)結(jié)螺母和進(jìn)水管，并重新安裝好浮臂，然后將注水管插入溢水管中。
9、在抽水馬桶的閉水閥上重新讓水流出，檢查各個(gè)部位是否滲水。當(dāng)然，還要檢查浮球是否刮擦水箱后壁，若有這些現(xiàn)象，可做適當(dāng)調(diào)整。