等離子切割機優(yōu)勢

數(shù)控等離子切割機
設(shè)備特點：
　　1.切割速度快，精度高且成本低。
　　2.整機結(jié)構(gòu)合理堅固，操作簡單，持久耐用。
　　3.切割口小、整齊，無掉渣現(xiàn)象。避免了二次修整加工。
　　4.適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金版等金屬板材。
　　5.數(shù)控系統(tǒng)配置高，自動引弧，性能穩(wěn)定。引弧成功率99％以上。
　　6.等離子電源及割槍配套國內(nèi)，獲多項國家技術(shù)的廠家生產(chǎn)。
　　7.與其它廣告設(shè)備（吸塑機、剪齒機、雕刻機）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，*解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高十幾倍。
　　8.針對廣告立體發(fā)光字、槽形字的金屬面板進行切割。切割精度達到優(yōu)良指標(biāo)，如果配置美國海寶等離子電源可達到激光切割機下限。
　　9. 支持文泰（ARTCUT）北航海爾（CAXA）、ARTCAM、Type3等軟件生成的標(biāo)準G代碼路徑文件。也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。控制系統(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。
技術(shù)參數(shù)：
　　整機功率：8.5KW
　　輸入電壓：3相380V
　　切割速度：0~8000mm/min
　　切割厚度：0.5mm~15mm
　　電源頻率：50HZ
　　等離子電流：60A(非接觸性引弧)
　　規(guī)格：2970mm×2030mm×1220mm
　　加工面積：2530mm×1230mm
　　文件傳輸方式：USB接口
　　工作方式：非接觸式引弧
　　適用金屬板材：不繡鋼板、鐵板、 鍍鋅板、銅板、鈦金板、鋁板等
可根據(jù)要求訂做：
　?、蛐?設(shè)備規(guī)格：3510mm×2030mm×1220mm
　　加工面積：3030mm×1230mm
　?、笮?設(shè)備規(guī)格：3510mm×2280mm×1220mm
　　加工面積：3030mm×1500mm
　?、粜?采用同步帶方式傳動
　　加工面積：2530mm×1230mm

小型數(shù)控等離子切割機的切割電壓
一、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進行切割時，切割模式與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護，以延長電極的壽命。
      氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng)，氬氣數(shù)控等離子切割機很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%。另外，在氬氣保護環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環(huán)境下高出約30%，所以會有較多的掛渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此，現(xiàn)已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割。

二、空氣中含有體積分數(shù)約78%的氮氣，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數(shù)約21%的氧氣，因為氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是的工作氣體。但單獨使用空氣切割時，會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導(dǎo)致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。

    在兩個因素綜合作用的情況下，前者的作用往往*被后者所抵消，反而會使有效的切割能量減小，致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。另外，從等離子射流的形態(tài)方面考慮，射流直徑在離開槍口后是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。
三、氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮氣等離子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用，也可以同其它氣體混和使用，如自動化切割時經(jīng)常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標(biāo)準氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

四、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如著名的氣體H35（氫氣的體積分數(shù)為35％，其余為氬氣）是等離子弧切割能力zui強的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料，常用氬＋氫作為切割氣體。若使用水射流對氬＋氫氣等離子弧進一步壓縮，還可獲得更高的切割效率。　

等離子切割機優(yōu)勢