玉門等離子切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)
一:廣告等離子切割機(jī):使用范圍
廣告行業(yè)、金屬加工、鈑金行業(yè)、機(jī)箱機(jī)柜、機(jī)械制造、燈飾行業(yè)、工藝造型、通風(fēng)制冷、立體發(fā)光字、其他行業(yè)等。
二:數(shù)控等離子切割機(jī):規(guī)格參數(shù)
切割方式:等離子切割
等離子電源型號(hào):40-160A,無級(jí)調(diào)節(jié),電源選配,(按客戶需求)
切割范圍:(長(zhǎng)*寬)2400*1200mm 3000*1500mm 4000*2000mm (異形定做)
冷卻方式:水冷散熱
切割材料厚度:0.1-26mm(按切割材料,電源大小而定)
割據(jù)zui大升降距離:50-200mm
電力配置:220V(380V)50HZ-16A
工作時(shí)間:7*24小時(shí)
機(jī)器重量:820kg
三、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī):性能介紹
1、厚壁方管整體焊接,人工時(shí)效床體,堅(jiān)固、不變形、剛性好。
2、龍門式結(jié)構(gòu),Y軸采用同步雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng),X、Y、Z三軸采用圓導(dǎo)軌(可選配方型直線導(dǎo)軌),傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行精度高。
3、針對(duì)廣告立體發(fā)光字,槽形字的金屬面板及底板進(jìn)行切割,切割精度達(dá)到優(yōu)良指標(biāo)。
4、擁有斷電記憶,斷點(diǎn)續(xù)刻等功能,中英文液晶顯示,人機(jī)界面友好,操作更方便。
5、日本THK直線導(dǎo)軌,確保工件切口小且整齊,精度高,無掛渣現(xiàn)象。
6、整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理,配合全光耦隔離控制,*的等離子抗*力。
7、USB接口,支持文泰,ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等業(yè)內(nèi)流行軟件直接輸出。
8、可根據(jù)客戶要求配備美國*海寶等離子發(fā)生器和國產(chǎn)等離子發(fā)生器。
如何設(shè)計(jì)等離子切割機(jī)運(yùn)行速度
等離子切割機(jī)如何設(shè)計(jì)運(yùn)行速度按照設(shè)計(jì)規(guī)范,等離子切割運(yùn)行速度上限在3500mm/min,這是指數(shù)控切割機(jī)的實(shí)際運(yùn)行切割速度,實(shí)際上不少廠家在給用戶介紹產(chǎn)品時(shí),會(huì)以空載運(yùn)行速度為主,則速度可達(dá)到7000mm/min或以上,但是無論如何,如此大的速度范圍,對(duì)用戶來說則顯得相對(duì)難以把握,針對(duì)不同材質(zhì),不同厚度的材料在切割時(shí)該如何設(shè)計(jì)運(yùn)行速度,下面將為您解答。
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。一般來說,空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以可以說上述很多因素在實(shí)質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。作為數(shù)控切割設(shè)備,應(yīng)當(dāng)在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會(huì)使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。
目前等離子切割根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同,以空氣等離子弧切割為例,在切割碳鋼板時(shí),以230A切割電流為標(biāo)準(zhǔn),6mm厚度碳鋼板切割速度可達(dá)到3300mm/min較為適宜;而當(dāng)板厚調(diào)整到40mm時(shí),切割速度則限制在500mm/min以內(nèi)才可保證切割效果及質(zhì)量。如果換用其他輔助切割氣體,如以純氧切割,切割速度遞減更大,在同樣230A的切割電流時(shí),盡管對(duì)6mm厚度碳鋼板純氧等離子切割可提高到3700mm/min,但對(duì)40mm碳鋼板切割速度僅在350mm/min。
總體來說,由于不同的切割電源和割炬在切割不同金屬材料和不同厚度的材料時(shí),均各有*的工藝參數(shù),故應(yīng)根據(jù)設(shè)備、工件等實(shí)際情況來確定zui合適的切割速度規(guī)范。
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