生物質(zhì)燃燒機廣告

生物質(zhì)燃燒機誕生背景
      日前，隨著電荒、油荒、電價上漲、油價上漲等能源狀況的緊張，以及環(huán)境污染問題的日益嚴峻，各個行業(yè)開始對可再生能源的使用意識逐步加強，其中生物質(zhì)能源的利用是目前zui切實可行的解決方法。
      生物質(zhì)是地球上zui廣泛存在的物質(zhì)，它包括所有動物、植物和微生物以及由這些有生命物質(zhì)派生、排泄和代謝的許多有機質(zhì)。各種生物質(zhì)都具有一定能量。以生物質(zhì)為載體、由生物質(zhì)產(chǎn)生的能量便是生物質(zhì)能。生物質(zhì)能是太陽能以化學能形式貯存在生物中的一種能量形式，直接或間接來源于植物的光合作用。地球上的植物進行光合作用所消費的能量，占太陽照射到地球總輻射量的0.2%，這個比例雖不大，但值很驚人：光合作用消費的能量是目前人類能源消費總量的40倍?？梢?，生物質(zhì)能是一個巨大的能源。
      因此，誕生了高效率利用生物質(zhì)能的設備------生物質(zhì)燃燒機。
    生物質(zhì)燃燒機，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且*。生物質(zhì)燃燒機內(nèi)膽，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔，可持續(xù)耐高溫，保溫效果好。
    無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等*的替代品。
     無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染。
     加熱溫度高：技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達1300℃，被工業(yè)廣泛應用。
     設備應用范圍廣：生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
     投資者、運行費用低：生物質(zhì)燃燒機構設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的*選擇。
     操作簡單、維護方便：采用變頻自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可，生物質(zhì)燃燒機是廣大鍋爐企業(yè)的*選擇。
     燃料來源廣：本燃燒機以木質(zhì)、木屑顆粒為原料，熱值高，且避免了秸稈顆粒容易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。

使用生物質(zhì)燃燒機應該注意的事項
      一臺性能良好的全自動生物質(zhì)燃燒機裝在一臺鍋爐上，是否仍具有同樣良好的燃燒性能，很大程度上取決于兩者的氣體動力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能發(fā)揮生物質(zhì)燃燒機性能，保證爐膛的穩(wěn)定燃燒，達到預期的熱能輸出，獲得鍋爐的良好的熱效率。
     1、氣體動力特性的匹配：
一臺單體式全自動生物質(zhì)燃燒機象是一臺火焰噴射器，把火焰噴進爐膛(燃燒室)，在爐膛內(nèi)實現(xiàn)*燃燒并輸出熱量，生物質(zhì)燃燒機廠家對產(chǎn)品的燃燒*度的測定是在特定的標準燃燒室內(nèi)進行的。所以一般把標準實驗的條件就作為燃燒機與鍋爐的選用條件。這些條件歸納起來就是：
(1)功率;
(2)爐膛內(nèi)的氣流壓力;
(3)爐膛的空間大小和幾何形狀(直徑與長度)。
所謂氣體動力特性匹配，也就是指滿足這三個條件的程度。
      2、功率：
 生物質(zhì)燃燒機的功率是指充分燃燒時，其每小時能燃燒多少質(zhì)量(公斤)或體積(m3/h，標準狀態(tài)下)的燃料，同時也給出相應的熱能輸出(kw/h或kcal/h)。而鍋爐標定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。
      3、爐膛內(nèi)氣體壓力：
在一臺油(氣)鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒排至大氣，組成一個流體熱力過程。燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，*其上游的壓頭在爐膛通道中流動，就象河里的水一樣，*位差(落差、水頭)往下游流動。由于爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒對氣體的流動都存在著阻力(稱流阻)，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現(xiàn)。所以爐膛里必須維持一定的煙氣壓力，對燃燒機而言稱反壓，對沒有引風裝置的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿程壓頭損失后必須高于大氣壓力。
      反壓的大小直接影響著生物質(zhì)燃燒機的出力，反壓跟爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關。流阻大的鍋爐要求燃燒機的壓力要高，對一臺特定的燃燒機，其壓頭有一zui大值，對應zui大風門，zui大空氣流量狀態(tài)。進氣節(jié)風門變化時，風量和壓力也跟著變化，燃燒機的出力也跟著變化。風量小時壓頭小，風量大時壓頭高。對于一臺特定的鍋滬，進來的風量大時，流阻跟著變大、使爐膛的反壓提高，爐膛的反壓提高又抑止然燒機的出風量，所以，選用生物質(zhì)燃燒機時一定要了解其功率曲線，做到合理匹配。
      4、爐膛的大小和幾何形狀的影響：
對于鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設計時首先決定于爐膛的熱負荷強度的選取，根據(jù)它可以初步確定爐膛的容積。
爐膛容積確定以后，還應確定其形狀和尺寸，設計原則是充分利用爐膛的容積;盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應時間，使燃料在爐膛內(nèi)*燃燒，換句話說，讓燃燒機噴出的火苗在爐膛內(nèi)有足夠的停留時間，因為盡管油霧粒很小(<0.01mm)，在噴出燃燒機之前已經(jīng)混氣點火并開始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時間不夠則會發(fā)生不*燃燒，輕者排氣CO超標，重則冒黑煙，功率達不到要求。因此，在決定爐膛深度時，應盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。
      爐膛的幾何形狀主要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一臺鍋爐要經(jīng)過反復的調(diào)試才能與生物質(zhì)燃燒機有良好的匹配。
      過濾器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，要求清洗油箱與油泵之間的籃式過濾器。定期清洗過濾器可保持燃油順利地到達油泵，并可降低潛在的部件失效可能性。還要檢查過濾器看是否有過量磨損或損壞的跡象。
　　壓力調(diào)節(jié)閥——檢查燃油壓力調(diào)節(jié)閥或減壓閥，確定可調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母表面是否潔凈并可拆卸。若發(fā)現(xiàn)螺釘和螺母表面過臟或已生銹，則應修理或更換調(diào)節(jié)閥。缺乏維護的燃油調(diào)節(jié)閥可能會導致燃燒器工作阻礙。
　　油泵——檢查蒸汽鍋爐燃燒器的油泵，確定其密封裝置是否完好、內(nèi)部壓力是否能保持穩(wěn)定，更換破損或有泄漏的密封元件。若使用的是熱油，則需確定所有的油管是否保溫良好;若油路中有較長油管，需檢查安裝路線是否合適。更換損壞和保溫性不好的油管。
　　燃燒器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，清洗“y"型過濾器。良好的重油和渣油過濾效果是防止噴油嘴和閥門堵塞的關鍵。檢查燃燒器上的壓力差，看是否工作正常、油壓是否在合適的范圍內(nèi)，這樣可保證在調(diào)節(jié)燃燒器后能準確讀出燃油壓力。調(diào)整油嘴上霧化器伸出長度，調(diào)節(jié)并檢測低油壓開關。
　　當使用重油時，檢查燃油蒸汽鍋爐加熱和控制裝置，并查看燃燒器管組上的油溫開關。向生產(chǎn)廠商咨詢所需要的油粘度以保證燃燒器正常工作，并定期檢查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。
　　清洗并潤滑油閥連接處也是必要的。如果連接處黏結(jié)或太粗糙，則需修理或更換上合蒸汽鍋爐配件。
　　zui后，按照廠商的要求定期清洗油嘴。

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