生物質(zhì)燃燒機(jī)批發(fā)

生物質(zhì)燃燒機(jī)顆粒燃燒簡(jiǎn)介
       生物質(zhì)燃燒機(jī)由于擠壓顆粒后,由于溫度偏高、水分含量高,不適合直接包裝儲(chǔ)存,需要人工晾曬或者是配置燃料顆粒冷卻干燥設(shè)備.給生物質(zhì)燃燒機(jī)配置合適的冷卻干燥設(shè)備,能夠提供秸稈顆粒機(jī)的工作效率,能夠降低生物質(zhì)燃燒機(jī)的加工成本,能夠有效減少人工與顆粒的浪費(fèi),能夠讓燃料顆粒的生產(chǎn)具有連續(xù)性、利潤(rùn)化!下面我們就看一下秸稈顆粒機(jī)冷卻干燥設(shè)備的配置.
　　給生物質(zhì)燃燒機(jī)配置冷卻干燥機(jī)的目的就是減少人工浪費(fèi),降低顆粒破損率,實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作,而且,封閉式冷卻干燥,避免了燃料顆粒交叉感染,有效控制了燃料顆粒的加工成本.但是,由于一些企業(yè)起步時(shí)資金困難,場(chǎng)地有限,在配置冷卻干燥設(shè)備時(shí)有些茫然,不知道如何界定配置范圍.
　　一般來(lái)說(shuō),作為生物質(zhì)燃燒機(jī)日產(chǎn)2-3噸,日生產(chǎn)時(shí)間1-3小時(shí),可以實(shí)行人工晾曬,一般自己飼喂多于銷售時(shí),可以人工晾曬.一旦大于這個(gè)時(shí)間和產(chǎn)量,就要使用和配置冷卻干燥設(shè)備.
　　兩個(gè)晾曬人工大約需要支付3-4萬(wàn)元,小產(chǎn)量冷卻干燥設(shè)備大約也是4萬(wàn)元左右,但是人工投入需要年年支付,而冷卻干燥設(shè)備則可以使用4-12年;
　　人工晾曬顆粒破碎率大約3-7%,冷卻干燥設(shè)備工作過(guò)程顆粒破碎率大約1-4%,這樣的顆粒破碎率一旦形成數(shù)字,那可是一筆不小的費(fèi)用;
　　人工晾曬雨季時(shí)節(jié)工作效果差,因?yàn)榭諝鉂穸却?晾曬時(shí)間長(zhǎng),顆粒返潮現(xiàn)象嚴(yán)重.

四大生物質(zhì)燃燒機(jī)日常保養(yǎng)手法
　　一：分化燃燒器
　　a.放掉加溫油池內(nèi)的油。拆下電源線、氣管、上油管、油泵電機(jī)電源線。取下燃燒器。
　　b.旋開(kāi)穩(wěn)焰盤(pán)固定螺絲，取下穩(wěn)焰盤(pán)。旋開(kāi)燃燒器蓋板螺絲，打開(kāi)蓋板，拔下電極電纜線，旋開(kāi)電極固定螺絲，取下電極。
　　c.擰開(kāi)油管連接噴油頭和吸油管的螺栓，取下油管。(可松開(kāi)進(jìn)氣管連接螺栓和固定螺母)擰下連在進(jìn)氣管上的噴頭。拆下噴頭上的噴。取下噴油嘴上的O型圈。
　　d.打開(kāi)溫控器盒蓋，旋開(kāi)固定在加溫油池上的螺絲，從加溫油池上取下溫控器盒及加溫油池內(nèi)的溫度傳感器。擰開(kāi)固定加熱絲的螺母，取出加熱絲。擰開(kāi)加溫油池內(nèi)固定吸油管的螺母，取下吸油管。
　　e.擰開(kāi)過(guò)濾罐底部的螺絲，放出油。在擰開(kāi)過(guò)濾罐上蓋中間部位的螺絲，打開(kāi)過(guò)濾罐上蓋，取出過(guò)濾網(wǎng)。燃燒器需要清洗調(diào)養(yǎng)的部件分化完畢。
　　二：清洗燃燒器部件
　　a.去除穩(wěn)焰盤(pán)上的積垢，通開(kāi)裂痕。斷根電極上的積碳。
　　b.用化油器清洗劑清洗噴油嘴、噴頭、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁積垢，用通條清通。檢查O型圈是否完好，必要時(shí)改換。不要用化油器清洗劑清洗O型圈。
　　c.斷根加熱絲和溫度傳感器上的油垢。斷根加溫油池底部油泥。
　　d.清洗過(guò)濾罐和過(guò)濾網(wǎng)。放掉儲(chǔ)油箱內(nèi)的油，斷根底部油泥，清洗油箱。
　　三：組裝按分化挨次反向組裝。
　　安裝電極時(shí)注意電極的間隙(2.5mm)，電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵) 組裝完畢后，要向加溫油池內(nèi)插手油，至液面標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟處，然后安裝利用。(以上對(duì)燃燒器的維護(hù)調(diào)養(yǎng)工作每年進(jìn)行一次。)
　　四：日常維護(hù)
　　a、清洗穩(wěn)焰盤(pán)(按照燃料油的干凈度及燃燒器的利用率清洗3—15日)
　　方式：取下燃燒器，用化油器清洗劑清洗穩(wěn)焰盤(pán)，去除積碳、結(jié)焦，連結(jié)盤(pán)面裂痕暢達(dá)。同時(shí)，檢查焚燒電極間隙(2.5 mm)。電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵)
　　b、潔凈噴油頭及油管 (每三個(gè)月潔凈一次) 方式：用高壓空氣瞄準(zhǔn)噴油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗劑清洗噴油嘴)
　　c、潔凈過(guò)濾網(wǎng)、感光器、溢油槽(按照利用環(huán)境及時(shí)潔凈)

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