生物質(zhì)燃燒機(jī)生產(chǎn)廠家
生物質(zhì)燃燒機(jī)的工作原理
生物質(zhì)燃燒機(jī)的工作原理是：生物質(zhì)燃料燃燒經(jīng)自動(dòng)送料系統(tǒng)進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室，供風(fēng)系統(tǒng)則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃?xì)?。該過程中產(chǎn)生顯熱和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、Co等可燃成份；通過燃?xì)鈬娮熘苯舆M(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室*燃燒，放出潛熱。
在使用生物質(zhì)燃燒機(jī)前，應(yīng)提前做好防爆閥的檢查，保證設(shè)備

生物質(zhì)燃燒機(jī)生產(chǎn)廠家

生物質(zhì)燃燒機(jī)的工作原理
生物質(zhì)燃燒機(jī)的工作原理是：生物質(zhì)燃料燃燒經(jīng)自動(dòng)送料系統(tǒng)進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室，供風(fēng)系統(tǒng)則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃?xì)?。該過程中產(chǎn)生顯熱和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、Co等可燃成份；通過燃?xì)鈬娮熘苯舆M(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室*燃燒，放出潛熱。
在使用生物質(zhì)燃燒機(jī)前，應(yīng)提前做好防爆閥的檢查，保證設(shè)備的安全正常運(yùn)行。不要隨意改變生物質(zhì)燃燒機(jī)的內(nèi)置參數(shù)，隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù)，易導(dǎo)致燃燒機(jī)出現(xiàn)異常。生物質(zhì)燃燒機(jī)工作過程中，需經(jīng)常使用觀火口，觀察爐膛內(nèi)生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒情況。生物質(zhì)顆粒燃料的使用使用6毫和8毫，顆粒太短或太長(zhǎng)易出現(xiàn)結(jié)焦、回火的情況。經(jīng)常清理生物質(zhì)燃燒機(jī)的排灰門，生物質(zhì)燃燒機(jī)不工作時(shí)將生物質(zhì)顆粒燃料燒完或者清理干凈，可以防止生物質(zhì)燃燒機(jī)回火。

生物質(zhì)燃燒機(jī)
1、使用燃料：木屑顆?；蚪斩掝w粒生物質(zhì)燃料；
2、：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃料及燃燒*，；
3、：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；
4、熱負(fù)荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動(dòng)塊反應(yīng)靈敏；
5、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等*的替代品；
6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；
7、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可；
8、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。
3各種燃料20萬大卡（每小時(shí)）運(yùn)行成本分析表
燃料名稱
電（kwh）
天然氣（m³）柴油（kg）液化氣（kg）生物質(zhì)顆粒（kg）
熱值（Kcal）
860
8500 104500
燃料價(jià)格（元）
1.0
5.0 6.8 7.5 1.3
每小時(shí)耗能
232.6（kwh）
23.5（m³） 19.4（kg）18（kg） 44.4（kg/h）
每小時(shí)費(fèi)用
232.6元/h
117.6元/h 132元/h 135元/h 57.7元/h
4生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)安全操作指導(dǎo)
為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
一、啟動(dòng)管理：
1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；
2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運(yùn)行管理：
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，zui快不超過100速度，zui慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配zui高檔位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項(xiàng)
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱！若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍；
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備；
3、 運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；
4、 若出現(xiàn)阻料和*現(xiàn)象時(shí)，（一般由于顆粒過長(zhǎng)造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；
5、 火嘴清焦：在燃燒機(jī)工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會(huì)造成燃燒機(jī)損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）
五、一般故障排除
1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)；
2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清理疏通一次；
5生物質(zhì)熱水鍋爐對(duì)照表
熱值 型號(hào)
5萬大卡 CLHS0.06-M
7萬大卡 CLHS0.08-M
10萬大卡 CLHS0.12-M
15萬大卡 CLHS0.18-M
20萬大卡 CLHS0.24-M
30萬大卡 CLHS0.35-M
40萬大卡 CLHS0.48-M
50萬大卡 CLHS0.6-M
60萬大卡 CLHS0.7-M
90萬大卡 CLHS1.05-M
6生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)對(duì)照表
熱值 型號(hào)
15萬-20萬大卡 TY-300-G　25萬-30萬大卡 TY-500-G
35萬-45萬大卡 TY-650-G
45萬-50萬大卡 TY-750-G
55萬-65萬大卡 TY-1000-G
70萬-90萬大卡 TY-1500-G
90萬-120萬大卡 TY-2000-G
120萬-150萬大卡 TY-2500-G
150萬-180萬大卡 TY-3000-G
190萬-240萬大卡 TY-4000-G
7案例：
烘道（長(zhǎng)30米，寬1.6米，高2米），烘干時(shí)間大概在30分鐘左右（根據(jù)產(chǎn)品來定）；
工作時(shí)間11小時(shí)，溫度在90度，每天耗能75kg-100kg生物顆粒燃料，每天燃料消耗100-130元左右。鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和換熱循環(huán)風(fēng)機(jī)一天用電在25度左右，成本在25元左右。

 

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