三門峽等離子切割機(jī)哪里好
數(shù)控等離子切割機(jī)使用環(huán)境控制
數(shù)控等離子切割機(jī)使用環(huán)境控制：
數(shù)控等離子切割機(jī)的使用由于涉及到電、氣等方面能源，加上材料切割過程中形成的粉塵，其對環(huán)境的控制是有一定的要求的，在目前國內(nèi)加工廠房及使用環(huán)境中，對數(shù)控等離子切割機(jī)的使用環(huán)境控制無論是在意識還是在硬件設(shè)施上都存在較大差距，我公司多年來服務(wù)眾多機(jī)械加工企業(yè)，所生產(chǎn)的yc系列數(shù)控切割機(jī)為廣大用戶企業(yè)所認(rèn)可

三門峽等離子切割機(jī)哪里好

數(shù)控等離子切割機(jī)使用環(huán)境控制
數(shù)控等離子切割機(jī)使用環(huán)境控制：
   數(shù)控等離子切割機(jī)的使用由于涉及到電、氣等方面能源，加上材料切割過程中形成的粉塵，其對環(huán)境的控制是有一定的要求的，在目前國內(nèi)加工廠房及使用環(huán)境中，對數(shù)控等離子切割機(jī)的使用環(huán)境控制無論是在意識還是在硬件設(shè)施上都存在較大差距，我公司多年來服務(wù)眾多機(jī)械加工企業(yè)，所生產(chǎn)的yc系列數(shù)控切割機(jī)為廣大用戶企業(yè)所認(rèn)可，這里我們將就數(shù)控等離子切割機(jī)的使用環(huán)境控制問題提出一點(diǎn)看法和建議。
    等離子切割機(jī)切割過程中會產(chǎn)生噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等，對環(huán)境造成污染，在大電流切割或切割有色金屬時(shí)情況尤為嚴(yán)重?，F(xiàn)在已有幾種不同的設(shè)備和技術(shù)可用來降低這種污染程度，除了水再壓縮等離子弧切割外，水面上切割及水面下切割也是抑制環(huán)境污染的有效方法。
    進(jìn)行水面上切割需要有蓄水槽，蓄水槽中用來放置工件的工作臺由多個(gè)排列有序的尖頂形鋼構(gòu)件組成，由這些尖頂形鋼構(gòu)件將被切工件支撐在水平面上。割槍工作時(shí)，等離子弧周圍被一層水簾籠罩。為了維持連續(xù)不斷的水簾，需要一個(gè)循環(huán)水泵將水從蓄水槽中抽出后再打入割槍。水從割槍噴出時(shí)便形成籠罩在等離子弧周圍的水簾。這種水簾*地控制了切割過程中產(chǎn)生的噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等污染物對環(huán)境造成的危害。這種方法需要的水流量為55～75L/min。
    水面下切割是將工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作臺由尖頂形鋼構(gòu)件組成。選用尖頂形鋼構(gòu)件的目的是使切割工作臺具有足夠的容納切屑、渣的能力。
    割槍下水時(shí)，先用一股穩(wěn)定的壓縮氣流將割槍噴嘴端面周圍的水排開，然后再引燃等離子弧進(jìn)行切割。水面下切割時(shí)，要保持工件潛入水面下的深度。應(yīng)配制一套控制水位的系統(tǒng)，再增加一個(gè)水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法維持水位。
    一般手工等離子切割機(jī)切割或自動(dòng)切割工作臺附近要配備抽風(fēng)系統(tǒng)，將廢氣抽出工作車間之外。但排出的廢氣仍然對環(huán)境造成污染，如果造成的污染超過國家允許標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)增加煙塵過渡設(shè)備。

 

如何評定數(shù)控等離子切割機(jī)質(zhì)量好壞
可以切割各種形狀復(fù)雜的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面質(zhì)量好、切割尺寸精確、工件熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。切割的零件不需機(jī)械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。但數(shù)控等離子切割機(jī)是用等離子弧進(jìn)行切割，它與氧氣切割相比．仍有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大，光潔度沒有氧氣切割的好。評定數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。一個(gè)優(yōu)質(zhì)的切割面其傾斜度應(yīng)在30以下，割紋深度應(yīng)在O．15mm以下，且掛渣少，容易清除。在電壓、電流穩(wěn)定的條件下，影響切割質(zhì)量的因素除了電極、噴嘴本身質(zhì)量以外，主要還有二個(gè)方面的原因：一是割嘴高度與穩(wěn)定；二是切割速度與工作氣壓的匹配。
　　割嘴離鋼板的高度當(dāng)采用弧壓調(diào)高器來控制時(shí)，因其動(dòng)態(tài)定位精度可達(dá)±0．013姍，所以能保證割嘴與鋼板的高度保持不變，故切割面的傾斜度小而均勻，且光潔度好。當(dāng)用手工來調(diào)節(jié)割嘴離鋼板的高度時(shí)。被切鋼板要盡量放平，以減少割炬的調(diào)節(jié)次數(shù)。保證割炬切割過程中的穩(wěn)定。本文采用手工調(diào)節(jié)方式，將割嘴離鋼板的高度控制在6～8
mm，通過一系列的切割試驗(yàn)，闡述了切割速度(穢)、工作氣壓(P)與切割質(zhì)量的關(guān)系。
　　分析和總結(jié)，得出了不同功率切割不同厚度鋼板的*切割參數(shù)。為提高數(shù)控等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量提供參考。
　　數(shù)控等離子切割機(jī)是一種用于金屬板材下料切割的機(jī)電一體化*設(shè)備，已在造船、機(jī)械制造等行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的因素很多，除了切割機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)外，還與操作控制、切割工藝等有關(guān)。為了提高切割質(zhì)量，我們對其進(jìn)行了全面的切割試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和整理，得出了數(shù)控等離子切割機(jī)的部分*工作參數(shù)?，F(xiàn)敘述如下：
　　2.試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)設(shè)備為四種功率不同的空氣等離子切割機(jī)各一臺，每種機(jī)型的電極、噴嘴各6套。將四臺空氣等離子切割機(jī)的割炬，按先后順序裝在數(shù)控切割機(jī)的切割小車上。每一種型號的空氣等離子切割機(jī)都要單獨(dú)完成所有試驗(yàn)的全過程，即用不同的切割速度，使用不同的氣壓，對不同厚度的’A3鋼板進(jìn)行切割(用自來水冷卻)。切割從低氣壓向高氣壓，從低速向高速逐步進(jìn)行。氣壓由過濾控制閥調(diào)節(jié)，切割速度由數(shù)控切割機(jī)控制。切割零件為100×100 mm的正方形零件。
　　當(dāng)切割速度過高、氣壓過低時(shí)，切割面的傾斜度大。這是因?yàn)樗俣冗^快，弧柱嚴(yán)重后傾，割縫下半部熔化速度跟不上。所以切割的零件上平面尺寸小。下平面尺寸大，尤其是切割直角形的零件時(shí)．在拐角處的底部割縫成圓弧形而不是直角形。如果切割速度過低、氣壓過高則掛渣嚴(yán)重，不易清除，光潔度較差。如果切割速度合適，工作氣壓過高，弧柱的挺度和圓滑度受到破壞，切割能力下降．切割光潔度差。所以，切割不同厚度的鋼板，需要合理地選擇不同的切割功率、切割速度和工作氣壓，才能得到*的切割效果。
　　根據(jù)四種不同功率機(jī)型的試驗(yàn)結(jié)果，得出了不同功率切割機(jī)切割不同厚度鋼板的*切割參數(shù)所示。根據(jù)這些數(shù)據(jù)我們在部分廠家進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用切割，效果很好，切割質(zhì)量大大提高。
　　3.結(jié)語
　　我們知道，影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的因素很多，除了上面提到的幾個(gè)參數(shù)以外，還有切割工藝、切割方法、電極噴嘴的好壞等多種因素。但在實(shí)際切割過程中。只要按照上面提供的*切割參數(shù)進(jìn)行切割，控制好切割速度、工作氣壓和割炬的高低，就可以滿足切割質(zhì)量的要求。在切割電壓、切割電流穩(wěn)定的情況下，電極、噴嘴的使用壽命可提高一倍

三門峽等離子切割機(jī)哪里好